自反力自动爬升加载试验系统
土木工程电液伺服加载试验系统
疲劳加载试验系统
自反力自爬升加载架
超高速拉力试验机
20000KN电液伺服压力试验机
长柱试验系统
接骨板弯曲试验机
结构工程力学电液伺服加载试验系统
自反力加载实验装置
自平衡试验台
结构工程力学加载试验系统
电液 伺服疲 劳试验机
自爬升加载试验系统
岩土工程多功能加载试验系统
公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测，品种达一百多个。特别是在土木工程类高校用到的：电液伺服疲劳系统、大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品：电子试验机系列；液压试验机系列；压力试验机系列；扭转试验机；弹簧试验机；冲击试验机、杯凸试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机；人造板石膏板试验机；医用接骨板试验机系列；外墙保温材料试验机；汽车安全带拉伸、汽车防撞梁弯曲试验机；钢筋钢管弯曲试验机系列；电缆绳索卧式拉力机系列；动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列；大吨位力学加载压力机；飞机起落架检测系列；绝缘子检测系列；特殊定制大型试验机等。
自反力自动爬升加载试验系统
一、主机框架
1、四立柱高刚性荷载框架；
2、荷载框架刚度：1.6×106N/mm；
3、立柱直径：φ 140mm；
4、自平衡落地式、无需额外构建地基；
5、立柱有效空间：1600mm；
6、前后试验空间：1100mm；
7、垂直试验空间：22400mm；
8、垂直夹头间zuida距离：≥800mm
二、机械闭环控制台
1、采用guijixianjin控制模式；
2、横梁升降、锁定、夹具控制，全部采用全进口插装机 械阀，稳定可靠；
3、具备全时闭环锁定，压力、速度可调，适应不同材料 加持力。
三、作动器系统
1、zuida静态载荷：≥1000kN；
2、zuida动态载荷：≥750kN；
3、作动器位移：±100mm(行程200mm) ；
4、满足试验频率：0.01~25Hz；
5、作动器集成高低压蓄能器，提高频响，减少脉动；
6、作动器融合锁定设计，保证在非试验状态的位置保持，同时具备高低速模块设计，让试验操作变得更安全可靠；
7、活塞杆的支撑采用多级非金属柔性支撑，降低启动摩 擦力，并具有一定的侧向承载能力；
8、作动器内部采用多级密封，活塞杆中间为支撑环+格来圈+支撑环结构，保证作动器两腔的密封可靠。
四、载荷传感器
1、选用动态疲劳拉压双向传感器；
2、百分之150的过载能力；
3、线性精度满足或优于 百分之0.03；具备偏载补偿功能。
五、试验力测试范围及示值精度
1、试验力起测范围：百分之1~100；
2、试验力示值相对误差：静态百分之±0.5；动态百分之±2。
六、位移传感器
1、 MTS 磁致伸缩式位移传感器；
2、有效量程 (zuida 位移) ：±200mm；
3、位移测量精度：百分之±0.5；
4、位移测量分辨力：0.001mm；
七、自平衡试验台
1.横梁升降性能：液压升降操控模式,具有横梁升降 、锁紧和松开控制 、自动补油 、防止突然下降 、失速保护功能，主液压系统供油双向驱动。
2.机架刚度：8×10^8N/m；
3.T型台底座尺寸：1100×3800mm，T型台厚度500mm。
4.试验台空间：总高6米，水平向4米。
5. 动态工作zuida载荷：±2000kN。
6.缸体长3000mm, zuida工作荷载±1000kN，zuida行程±250mm, zuida试验频率50Hz) 。
7.主机升降横梁带连接功能：主机升降横梁需与1000kN MTS作动器连接 。
八、自反力加载实验装置
1）前法兰安装，单出杆结构，zuida压缩荷载3000kN，zuida拉伸荷载500kN，满荷载对应的工作压力25MPa，油缸耐压30MPa，活塞行程300mm，启动压力0.1MPa
2）内置安装磁置伸缩式位移传感器，带降噪蓄能器，配套轮辐式荷载传感器和加载球铰。
九、土木工程电液伺服加载试验系统
1）主框架采用四立柱门式自反力结构，立柱采用焊接槽型结构，底梁采用箱型结构，上横梁采用中间镂空的双梁结构。立柱与横梁通过高强螺栓连接，横梁高度可按模数调整。底梁顶面及侧面均布安装孔。上横梁底面通长安装直线导轨，导轨上安装可任意移动的小车平台，小车平台可随动也可锁紧。
2）加载架整体尺寸：长度6000mm，宽度1800mm，高度7000mm（地下埋深1000mm）；加载架净空间：长度4000mm，宽度1800mm，高度4000mm。轴压实验承载力5000kN，压剪实验竖向承载力3000kN，水平承载力1500kN。
3）加载架单块盖板的跨中承载力100kN；
4）自升降系统，采用自爬升系统带多通道控制器，可控制伺服电机同步升降；采用丝杠立柱副结构，丝杠直径180mm，只受竖向荷载时只靠丝杠能承受5000kN竖向荷载。采用伺服电机驱动螺旋升降机构控制横梁升降。配置至少四个位移传感器，用于同步控制，提升速度90mm/min，自升降系统立柱四个测点的位移差值0.2mm。
