清洗槽：由材质为不锈钢圆柱形筒体，筒体内装三甘醇（TEG）溶液。筒体外有冷却夹套，用以冷却清洗结束后三甘醇溶液的温度，冷却套与炉体外覆板之间填充保温棉。筒体上分别设有加热器安装口、废料排出口和夹套冷却水出入口。
盖及冷凝器：炉盖和冷凝器均由不锈钢材料制作，冷凝器内通冷却水，用以冷凝汽化的三甘醇，使冷凝后的三甘醇流回到清洗槽内，很少一部分汽化物流入内置式二次冷凝回收装置。因此，既减少了三甘醇的消耗，又消除了环境污染，并保证了常压高温的安全工件条件。
电加热部分：由法兰式不锈钢加热器直接插入三甘醇溶液中加热，采用“Y”接法。
吊篮：用于盛装被清洗的零件。特殊要求可代为设计制造。
控制部分：由日本“富士”温控仪自动控温。主回路采用固态继电器控制，具有超温报警功能，工作时间由时间继电器调节控制，只要对仪表输入拟定的工作程序，设备即能进行自动工作，中途无需人工干预，工作程序结束后自动关机。
清洗工艺
将被粘污着化纤高聚物的零部件置于吊篮中，在三甘醇溶液常温或升温到100℃前，放入清洗槽内。
继续升温度，并打开冷凝塔用冷却水，使被清洗件在清洗槽内沸腾若干小时，待冷却到100℃后，打开炉盖，吊出被清洗件。
沥干TEG溶液后再在碱性溶液中清洗，然后用水清洗，再进行超声波振荡清洗。
合格后的零件用压缩空气吹干或烘箱内烘干，包装备用。
