| 项目 | 45/30 | 65/33 | 75/33 | 90/33 | 110/33 | 120/33 | 150/33 |
| 螺杆直径mm | 45 | 65 | 75 | 90 | 110 | 120 | 150 |
| 螺杆/L:D | 30 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
| 螺杆转速rpm | 60-100 | 60-100 | 70-120 | 70-120 | 80-130 | 90-150 | 90-150 |
| 驱动功率（kw） | 18.5-37 | 45-55 | 55-90 | 75-132 | 90-160 | 132-250 | 155-450 |
| 加热冷却段数 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 |
| 连接体加热功率 | 1.7 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
| 产量 | 60-120 | 120-220 | 220-350 | 280-450 | 350-550 | 450-800 | 550-15 |
1、单螺杆挤出机技术参数：
1）挤出机生产能力Q：每小时挤出的塑料量
2）比流量每小时每转一周挤出机生产能力
3）名义比功率 每小时加工kg塑料所需电机功率
4）螺杆长径比L/Db：螺杆工作部分长度与螺杆直径比值
5）螺杆直径Db：指大径，系列标准25、30、45、65、90、110、120、135、150、165、180、200
6）驱动螺杆电机功率P：KW
7）螺杆转速范围：nmin-nmax r/min
2、型号
150/20表示螺杆直径为150mm，长径比为20：1塑料挤出
设计理念
◎在高品质基础上的高速，高产挤出。
◎低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出。
◎ 两阶式整体设计，强化塑化功能，保证调整高性能挤出。
◎特种屏障，综合混炼设计，保证物料的混炼效果。
◎高扭力输出，特大推力轴承。
◎齿轮，轴为高强度合金钢，渗碳，磨齿处理。
◎高硬度，高光洁度，超低噪音。
◎PLC 智能控制，可实现主辅机间的联动。
◎易于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态。
◎根据需要可更换控制方式（控温仪表）。
◎材质为38CrMoAL/A氮化处理，耐磨。
◎严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却。
◎的入料口设计，具有的水冷装置。
◎带沟面喂料底套的螺筒，具有增强进料功能，为高速高产挤出提供了保证。
应用范围
应用范围：所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
产品特点
硬齿面齿轮箱，交流或直流无级传动调速。
新型螺杆结构，熔融混和均匀，确保低融温高产量
螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理，表面合金处理硬度更高。
铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷。
*的电器控制系统
主要用途
管材挤出：适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出：适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出：调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒：适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
