采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
产品简介：
我公司依据多年的设计生产经验,结合国内外实际情况,开发研制的PE/MPP顶管全自动生产线,从挤出机开始包括所有的自动化单元及接口设备,整个塑料管材生产线实现从进料到成品的全线自动控制。
产品特点：
*高挤出量,低熔融温度。
*螺杆设计,确保高效率,高产量。
*高硬度,低噪音的斜齿轮设计带来可靠的性能和长久的使用寿命。
*采用交流变频为标准设计。
*根据不同物料的挤出可更换不同的挤出机。
设备主要配置：
A.单螺杆挤出机
B.模具
C.真空定型平台
D.喷淋水箱
E,牵引机
F.无屑切割机
G.卸料架
售后服务：
一年包修,终身维修。
免费培训,服务完善。
【外观】美观大方
【应用领域】 主要用于生产大口径管材,生产的管材广泛用于上水管,煤气管,化工用管,农业灌溉和人民生活等方面的大口径供,排水管等特殊用途的管材 。
PE管材高速生产线注意事项：
1.挤出机必须由经过培训的专职人员操作。
2.挤出机不容许在空载下、没有达到工艺温度时启动运转，以免螺杆和机筒损伤。
3.严防金属杂物或其它硬质颗粒混入原料进入料口中，避免螺杆和机筒损伤。
4.设备润滑。减速器内加注N220中极压工业齿轮油30L，每半年更换一次。
5.挤出机停止使用10天以上时，必须清理机头和机筒内的剩余材料，要在螺杆、机头、机筒表面涂上防锈油。
6.随时观察导压系统的大、小硅胶辊的磨损情况，定时修磨其表面，保持光洁平整。
