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塑料低温脆性试验机(多样法)

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扬州市江都区凯德试验机械有限公司(原江都市凯德试验机械厂)是材料试验机的专业生产厂家,我公司拥有试验机行业优秀产品研发制造团队,有很强的硬件软件开发能力及机械设计研制能力,具有多年生产经验,以高稳定性,高精度,好服务使我们的产品深受客户的好评,公司现有产品已涵盖了橡胶,塑料,金属,薄膜,纤维,纱线,电线,电缆,弹簧,水泥,汽车零部件等多种材料的检测设备,广泛应用于机械制造,航空航天,车辆制造,建材,纺织轻工,高等院校,研究机构,商检仲裁,质量监督,医药包装等行业,公司本着“技术,优质服务”的公司经营理念,将进一步为客户提供更加优良的产品和更加完善的售后服务!试验机分为化学试验机和物理性能试验机,他们之间都有不同的功用,都是用来检测自己的产品是否符合国家规定的标准。试验机行业主要生产制造以下八类产品:金属材料试验机;冲击试验机:用来于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。分为手动冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机等;冲击试验低温仪:是金属低温冲击试验中的试样冷却、保温设备;冲击试样缺口拉床:加工试样缺口,分为冲击试样缺口手动拉床、冲击试样缺口液压拉床和冲击试样缺口电动拉床等冲击试样缺口投影仪,用来检测加工出的试样缺口是否合格;试验机:主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理符合国标GB/T 228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求,如果改变结构形式及更换相关零件,可同时满足ASTM,ISO等国际相关标准的要求。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。分为数显式试验机、微机屏显式液压试验机、微机控制电液伺服试验机等2.非金属材料试验机;液压试验机液压试验机3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等);4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等);5.平衡机(包括现场平衡仪);6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台);7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等);8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。材料试验机材料试验机定义依据中华人民共和国国家计量技术规范JJF1011-2006《力值与硬度计量术语及定义》,材料试验机有着明确的定义,是指:对材料,零件和部件进行机械性能和工艺性能实验的设备。因此,使用不同材料的材料试验机可以对不同机械性能进行试验和检测。如拉力,压力和万试验机检测材料的弹性、塑性、强度、刚度等特性。硬度试验机检测材料抵抗外力侵入的能力,摆锤式冲击试验机检测材料的冲击韧性,而持久和蠕变试验机则是用于检测材料的持久极限和蠕变性能等。材料试验机分类根据中华人们共和国专业标准JB/T10059-1999《试验机与无损检测仪器型号编制方法》,其涉及的试验机与无损检测仪器共划分为8大类:金材料试验机、非金属材料试验机、力变形检测仪、摩擦磨损工艺试验机、平衡机、振动台冲击台、运输包装件试验机、无损检测仪器。其中对材料,零件和构件进行机械性能和工艺性能三大类试验机及力,变形检测仪可按如下方式划分小类:1.金属材料试验机(拉力试验机、压力试验机、试验机、扭转试验机、蠕变试验机、持久强度试验机、松弛试验机、冲击试验机、疲劳试验机);2.非金属材料试验机(塑料材料试验机、橡胶材料试验机、水泥岩石混凝土试验机、木材试验机、耐火材料试验机、纸张试验机、油漆涂层试验机、漆包线电缆线试验机、粘合剂试验机、陶瓷试验机、界面张力试验机、皮革试验机、果品试验机、碎瓦试验机、纤维试验机等);3.工艺试验机分为(弹簧试验机、杯突试验机、弯折试验机、线材扭转试验机、饶度试验机、摩擦磨损试验机)。试验机数显试验机简介主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验,增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件,衡翼试验机可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印(力-位移,力-变形,应力-位移,应力-变形,力-时间,变形-时间)六种曲线及相关试验数据,具有软件自检功能,能自诊断故障,详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。功能与特点1)采用高精度、全数字调速系统及精密减速机,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。2)触摸键操作方式,液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,方便快捷。3)可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过载保护等功能。4)选配微机接口,可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
电线拉力试验机
塑料低温脆性试验机(多样法)规格型号:KD5003应用行业:冶金行业, 质量检测中心, 建筑行业, 大专院校,橡胶,塑料,电缆厂,汽车零部件所用材料:金属,非金属执行标准:GB,ISO,JIS,ASTM,DIN,JG,JT,YB,QB,YD,YY,QC,SY,SL,BB,HG测试方式:拉伸,压缩,弯曲,剪切,撕裂,粘结力,剥离测试力值: 立即咨询加入收藏
塑料低温脆性试验机(多样法) 产品信息

一、用途

塑料低温脆性试验机(多样法)

橡塑低温脆性试验机(多试样法)是测定橡胶、塑料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的温度,即为脆性温度,可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定、

温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及生产过程的控制等方面均是的。本仪器是根据GB/T 15256和GB/T5470国家标准设计的,研制开发的压缩机制冷设备。本设备采用复叠式压缩机制冷技术,利用热平衡原理及循环搅拌方式,达到对试样的自动均匀冷却、恒温。本设备分为橡胶低温脆性试验机和塑料低温脆性试验机两种。

二、技术参数

1、控温范围:-76℃(室温≤25℃)(有-60,-70,-76℃三种机型供客户选择)

2、降温速度:      0℃~ -20℃       1.2℃/min

-20℃~ -30℃       1.0℃/min

-30℃~ -60℃       0.7℃/min

-40℃~ -60℃      约0.7℃/min

-60℃~ -76℃      约0.5℃/min

注:使用环境在室温(23—25℃)下使用,工作时保持压缩机散温效果,可将侧门全部打开。

3、恒温后,试验3min时间内温度波动:<±0.5℃

4、外形尺寸:900×505×800mm(长×宽×高)

5、工作室外形尺寸:220×170×110mm(长×宽×高)

6、冷却介质:99.7%无水乙醇或其他不冻液

7、搅拌电机:15W

8、工作电源220V~240V,50Hz,2kW

三、结构原理

1、本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后,压缩机开始工作,制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作,当接近设定温度时,冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量,用以平衡制冷系统

产生的多余冷量,以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环,使温度均匀一致。

2、试样夹持器

橡胶类:A试样每次最多可夹持5个,一般不超过4个;

塑料类:A试样每次可夹持15个,B试样每次可夹持5个。

3、冲击装置

冲击装置由冲击锤和自锁机构组成。

4、冲击器

4.1橡胶类

a) 冲击头半径为1.6±0.1mm;

b) 冲击时,冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4±0.3mm;

c) 冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8±0.3mm。

4.2塑料类

4.2.1  A试样:

a)冲头半径为1.6±0.1mm;

b)钳口半径为4.0±0.1mm;

c) 冲头中心线与夹具间隙为3.6±0.1mm;

d)冲头的外侧与夹具间隙为2.0±0.1mm

4.2.2  B试样:

a)冲头半径为1.6±0.1mm;

b)冲头中心线与夹具间隙为7.87±0.25mm;

c) 冲头的外侧与夹具间隙为6.35±0.25mm

四、使用方法

4.1向冷井中注入冷冻介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。

4.2接通电源,温控仪和计时器显示灯亮。

4.3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱落。

4.4待温度达到设定值时,按下夹持器,开始冷冻试样,待温度稳定后,机器会自动启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为橡胶类5.0±0.5min,塑料类3.0±0.5min。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得超过±1℃。

4.5拉动冲击拉手,使冲击器在半秒钟内冲击试样。

4.6取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180°,仔细观察有无破坏。

4.7试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温度,继续进行试验。通过试验,确定至少有两个试样不破坏的温度和至少一个试样破坏的温度,如这两个结果相差不大于1℃时,即试验结束。

五、试样标准

5.1规格

5.1.1橡胶类

试样的长为25.0±0.5mm,宽为6.0±1mm,厚为2.0±0.2mm。

5.1.2塑料类

A:试样的长为20.0±0.25mm,宽为2.5±0.1mm,厚为2.0±0.1m

m。

B:试样的长为31.75±6.35mm,宽为6.35±0.51mm,厚为1.91±0.13mm

5.2要求

试样的表面应光滑,无外来杂质及损伤。成品应经模压制取或打磨后裁制成相应尺寸。

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