★应用领域：
适用于各类动力锂离子电池、储能电池等短路试验；模拟电池在外部环境遭受的正负极短路情况下的安全性能；按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于100mΩ，从而获得试验要求的短路电流。
★特点：
三菱大电流接触器，驱动稳定，接触响应时间短，过电流能力强，接触内阻小；
防爆温控箱，防爆能力强，温度一致性好。
参数选型表
型号 | CA-3C02-3 | |
测试空间 | W600*H750*D500mm | |
电流范围 | 400A | 1000A |
控制模式 | PLC+触摸屏控制 | |
通道数 | 3通道短路独立控制+集中控制 | |
温箱温度范围 | RT～80℃（其他温度范围可定制） | |
温度精度 | 显示：0.01℃；控制：0.1℃；波动度：±0.5℃；梯度：2℃；偏差：±2℃ | |
装置阻值 | 石墨电阻：1~100mΩ（自由调节） | |
电压采集 | 可选配电压采集，8通道 | 标配1通道可用于控制，可选配电压采集，8通道 |
温度采集 | 可选配温度采集，8通道 | 可选配温度采集，8通道 |
安全装置 | 箱门两侧带防爆链，设备内箱后部带300*300mm防爆泄压口，顶部带排烟口 | |
| 可实现程序编制 | (1)设置箱体温度； (2)设置恒温计时时间：达到详细温度±XX℃内，开始计时； (3)设置达到恒温时间后XX时间内开启短路；同时可设置是否停止鼓风； (4)设置停止条件可选择： ①以时间停止； ②以温度停止； ③以电压截止； ④以温度降到峰值XX%后停止； ⑤以上四种条件任意一种或几种同时达到即可停止。 | |
| 结构 | 设备材质：内箱1.5mm SUS#304不锈钢， 外箱：1.5mm冷轧钢板高温烤漆处理 排烟及通风功能：设备开有可调扇叶式排烟口，测试过程中产生的废气可通过排风扇排出并连接预留的排风管道排放到室外 安全防爆功能：观察窗为双层钢化玻璃，同时玻璃窗中加有防爆铁丝网 测试箱结构分为内层，外层，及中间夹层 测试箱门采作全不锈钢高强度铰链， 安全牢靠 泄压装置：设备侧边开有泄压防爆窗 | |
| 短路端接线数量 | 3组 | |
| 电压采集系统 | 电压采集范围：0V～10V | |
电压采集精度： 0.02V | ||
电压采集通道：3通道（采用左侧置快插头，当线烧坏便捷更换） | ||
分辨率：0.01V | ||
电压采样频率：100ms | ||
| 电流采集系统 | 电流采集范围：0A～500A | |
电流采集精度：±2.5A | ||
分辨率：0.1A | ||
电流采集通道：3通道 | ||
电流采集频率：100ms | ||
| 温度采集系统 | 温度采集范围：0℃～+1200℃（K型热电偶） | |
| 温度测量精度：±1℃ | ||
| 分辨率：0.1℃ | ||
| 温度采集通道：6通道（采用左侧置快插头，当线烧坏便捷更换） | ||
| 温度采集频率：1s | ||
夹具 | 夹子设计成耐燃烧式，夹子与电池极耳接触面做镀镍处理 | |
内箱尺寸 | （W*H*D）600*750*500mm | |
外箱尺寸 | （W*H*D）1300*1760*1250mm | |
箱体温度范围： | 常温+10~80℃ | |
温控箱材质 | 内箱：SUS#304不锈钢板，外箱冷轧钢板烤漆处理（颜色国际暖灰1C） | |
保温材质 | 高效压缩玻璃保温棉 | |
内箱 | 三个电池共用一个温箱，里面做分层隔开，箱内只留感温线和夹子，可留一点点线头在箱内，感温线和夹子做方便更换端子排设计 | |
温度控制精度： | 0.1℃ | |
温度均匀度： | 2℃ | |
温度波动度： | ±0.5℃ | |
电阻： | 阻值范围1~100mΩ，1~30mΩ采用石墨电阻，滑块手动可调；20mΩ、50mΩ固定铝壳电阻，通过手动组合获取不同阻值；（共3通道） 电阻位于设备整面下方，打开底部箱门可便捷操作； | |
短路通道数： | 3通道，可同时独立测试电池3个 | |
短路方式： | 电动机械吸合 | |
排烟 | 顶部带排烟风机，外部排烟口设置手动阀门，排烟时打开手动阀与排风机进行排烟； | |
设备功率： | 3.5kW | |
满足试验标准 | GB/T 18287 -2013 《蜂窝电话用锂离子电池总规范》外部短路要求 GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》 YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分：集成式电池》GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》 MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》 YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》 GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》 YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》 UL 1642:2012 《锂电池标准》 UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》 UN38.3(2012) 《关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》第三部分 IEC62133-2012 《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组 的安全要求》 IEC 62281: 2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》 IEC 60086: 2007 《原电池第4部分锂电池的安全要求》 | |
其它 | 可选配视频监控系统、灭火系统等； | |
