一、弹簧横向刚度试验机概述：
1. 微机控制钢制螺旋弹簧横向刚度试验机是面向机车弹簧制造企业研制的弹簧负荷试验机，主要用于机车悬架弹簧、铁路用大线径弹簧、高速动车组弹簧、高速客车V型弹簧等各种机车车辆弹簧。本机除了具有常规弹簧试验机的测试功能外，能严格按照JB/T7796-2017《弹簧拉压试验机》、TB/T 2211-2018《机车车辆用压缩钢制螺旋弹簧》和BS EN 13298-2003《铁路应用-悬挂装置部件-钢质螺旋弹簧》标准中对机车车辆悬挂系统中的螺旋钢悬挂弹簧进行轴向刚度、横向位移、横向力、横向刚度、偏移方向、偏移角度进行测试和计算，输出不同的坐标曲线。
2.该机由驱动系统、加载系统、传动系统、测量控制系统、显示系统等组成，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、高效无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。运行稳定、可靠。
3.本机能提供的各项功能
3.1.常规弹簧试验功能：具有力、位移、变形等多种控制模式：
1）设定试验力，检测弹簧的变形量（挠度）。
2）设定变形量（挠度），检测弹簧的试验力。
3）设定试验力，检测弹簧的剩余高度；
4）设定弹簧的剩余高度，检测弹簧的试验力；
5）检测弹簧的刚度（柔度）；
3.2 通用功能
1）根据不同的弹簧设计要求，输入已知参数，就可自动实验，试验完成后自动返回试验初始位置。如果进行批量测试，会更显示出强大的*性，用户只需一次性输入试验参数，就可实现实验过程中除更换弹簧外的所有自动化操作，具有非常高的测试效率。
2）能完成传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能；控制器具备各类试验参数超限、超设定自动停机或报警等保护功能；
3）操作系统Windows平台下，全中文操作界面，人机界面友好， 试验机的全部操作通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、查询、打印等功能，能实时显示、绘制试验力—变形曲线，能进行曲线放大或缩小，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移。
3.3.横向刚度、横向自由弯曲变形测试功能
1）将规定轴向静力作用于弹簧上，测量出弹簧在X,Y轴的变形量及其方向，计算出测量平台的弯曲方向、偏移量及其角度；
2）将规定轴向静力作用于弹簧上， 测量平台能够返回其初始中心位置的力，即弯曲力；
3）将同一大小的轴向静力作用于弹簧上，对弹簧不断施加横向的力，测量规定横向位移下的横向力，计算出弹簧的横向刚度并绘制出弹簧的横向刚度--变形曲线。
4）输出的结果：弹簧参考长度mm、弹簧轴向刚度kN/mm、弹簧横向刚度kN/mm、弯曲力kN、弯曲或偏转角度deg、力-位移曲线等。
二、弹簧横向刚度试验机主要技术指标：
（一）径向（垂向）载荷系统
1. 试验力：轴向：300kN；
2. 试验力有效测量范围：1%-99%FS（3kN-300kN）
3. 试验力最小读数值：轴向：0.01kN；
4. 位移最小分辨率：0.01mm
5. 试验力示值相对误差：精确测量范围内≤±1.0%
6. 试验机精度等级：1级
7. 位移示值精度：±（150+0.30L）µm,注：L为测定的任意位置距离。（单位mm）
8. 试验机有效试验空间：轴向：0-800mm（可定制）；
9. 轴向上、下压盘平行度误差：≤0.2mm
10.轴向上、下压盘偏移量误差：≤1.0mm
11.轴向加载速度：0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12.速度精度：速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14.轴向压盘直径：φ550mm
15.测试弹簧外径：Φ100mm-Φ500mm
16.测试弹簧内径：Φ50mm-Φ400mm
17.主机工作台左右跨度尺寸：700mm
18.主机工作台前后宽度尺寸：380mm
19.机器总功率：8.5kW
20.电源电压（三相四线，须可靠接地）：380VAC 50Hz
（二）横向载荷系统
1. 压缩试验力：横向：50kN（可选20kN、40kN）
2. 试验力测量范围：1%-99%FS（500N-50kN）
3. 试验力最小读数值：横向：0.001kN
4. 试验机有效试验空间：横向：X向±50mm（或±60mm），Y向±50mm(或±60mm)
5. 位移最小分辨率：0.01mm
6. 试验力示值相对误差：精确测量范围内≤±1.0%
7. 试验机精度等级：1级
8. 位移示值精度：±（150+0.30L）µm,注：L为测定的任意位置距离。（单位mm）
9. 横向加载速度：0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
10. 速度精度：速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
