一、 概述
S Z 型水泥散装机主要用于散装水泥以及建材、冶金、煤炭、化工、粮食等部门粉状物车、船装卸。该机具有装车全过程实现自动控制，工艺适应性强、无粉尘外扬、料满指示可靠、结构简单、造价低廉特点。技术指标达到国际同类产品水平。
二、结构及工作原理
1、主要结构：
ZS型系列水泥散装机分为固定式和移动式两种类型。每种水泥散装机根据入料型式不同，可分别与库底、库侧卸料装置相接，组成库底卸料水泥散装机和库侧卸料水泥散装机；还可组成两库合一固定式水泥散装机。
同时，根据用户现场情况，可分别采用直通式和非直通式的安装方式，满足用户实际需要。
固定式水泥散装机由机座、电机、减速机、卷扬装置、内外伸缩套筒、散装头、压力控制器、风机、电控柜等组成。
移动式水泥散装机是将固定式水泥散装机安装在行走车上，车上有料仓，通过密封装置与入料机构相接，确保在行走过程中既能入料，又不会将物料泄漏。适合对汽车、火车的散装作业。
2、工作原理
定位：
散装车开至固定式水泥散装机下方，使贮料罐进料口位于散装头的正下方，开启升降装置，使与双层伸缩软管相连的散装头下落贮料罐进料口后，由行程控制机构自动切断电源，完成定位。若散装头不在贮料灌进料口内，即不是灌装位置时，按动其他装料按钮不起作用，拒绝灌装卸料。
移动式水泥散装机有600mm水平行程，可通过水泥散装机的移动进行定位。
2卸料：
散装头降至灌装位置后，按顺序启动散装机全部设备：库内取料的罗茨风机、空气输送斜槽风机、气动开关阀、除尘器和料满控制系统，开始灌装。
库侧卸料时，安装在库内开式充气斜槽向库内充气后，水泥在库中以流态化卸出，使卸料流量稳定，并兼有库内混料和破拱的综合作用。
松动流化的水泥物料经充气式螺旋闸门、气动开关阀、空气输送斜槽、连接管进入散装机，通过散装头流入散装车贮料罐内。（库底卸料直通式为手动螺旋闸门、气动回转阀，无空气输送斜槽）
气动开关阀可分为有无充气室两种结构形式，它通过气动执行机构进行阀芯的启、闭，完成物料的卸料和截止。气动执行机构开闭迅速、结构简单、工作可靠，瞬间控制灌装过程的开与停。
除尘器接到两伸缩袋之间的收尘接口，接收由气体输送和散装车内排出的烟尘并进行收尘，以保证工作环境无扬尘和烟气，除尘后的回灰可返回到水泥散装机中，继续使用。
该过程所有设备动作顺序均采用联锁控制。
（3）料位控制：
当贮料罐内的水泥物料达到灌装高度时，与压力控制器相连并安装在散装头顶端的风管被水泥埋入，风压增加，压力控制器动作，同时发出料满控制信号，关闭气动开关阀切断料源，停止供料，使灌装过程立即停止。与此同时，延时继电器接通，除尘器继续收尘。
（4）伸缩袋的提升：
当延时时间到后，控制柜内的电铃接通，表示已完成一次灌装循环，提升伸缩袋，让散装车开走。
三、性能参数及配置
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| SZ-I | SZ-II |
| 装车能力(t/h) | 60~300 | 60~300 |
| 落料高度(m) | 1.5~5m | 1.5~5m |
| 散装机升降速度(m/s) | 0.2 | 0.2 |
| 斜槽工作压力Pa |
| 4000~6000 |
| 斜槽工作风量(m3/min) |
| 2~4 |
| 料位工作风压Pa | 2500~4500 | 2500~4500 |
| 料位工作风量(m3/min) | 0.2 | 0.2 |
| 离心风机 | XQ4.8A1.5KW(根据斜槽长度选) | |
| 罗茨风机 | D14 Q=2.53m3/min 升压29.4KPa 功率：3KW | |
| 装机总容量 | ~5KW | ~6.5KW |
四、订货说明
1、订货时应注明型号、规格、进料方式、装料能力和落料高度。
2、为确保水泥散装机的性能，建议用户成套订货，从而可使整个散装设施工艺系统达到状态。
