MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较 合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的工作原理：
含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋重新使用。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器特点：
1、MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4、改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改变了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。
1、上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
2、中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3、下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
4、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5、喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；
6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的使用注意事项：
（1）清灰装置喷吹采用管式喷吹。
（2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。
（3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
（4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
