1.0 系统介绍
SIT是一台全自动化多功能无损内压力真空度检测仪，可以在线检测，速度800罐/分钟，采用非接触式在线检测方式。也可定制实验室离散型检测设备。检测原理基于声学检测技术和扫描检测技术。
科技产品，一年运行保证（易损件除外）。
声学检测技术 – 经过公司开发，可以用来检测刚性容器由于真空度或压力不够而引起的质量缺陷。当容器经过声波检测器时，检测器发出高能电磁波非接触式冲击容器底盖，底盖受到冲击发出声音，声音频率直接和容器内的真空度有关。可靠的频谱分析法可以做到高精确度和连续性。
扫描检测技术 – 经过 公司开发，可以用来检测刚性盖封口的容器盖子的变形度，通过盖子变形度来判断容器是否存在质量缺陷。当容器经过扫描检测器时，检测器持续检测探头与盖子的距离并输出成比例的模拟电压，模拟电压经过数据处理系统，产生盖子外形品质数值。高速高精度位移传感器可以做到高精确度和连续性。
为什么采用声学技术和扫描技术相结合的泄漏检测方式？
因为：
1、声学技术（A） – 专门检测 盖子变形度基本没有或很小的容器的压力或真空度。
2、扫描技术（P） – 专门检测 因胀罐引起的盖子凸起变形容器存在的质量缺陷。
通过以上两种检测方式，有效解决压力或真空度不合格、胀罐变质产品流入市场风险。
SIT 无损内压力真空度检测仪可实现以下检测功能：
o 真空检测
o 泄漏检测
o 胀罐检测
o 瓶正倒立检测
o 无盖检测
SIT无损内压力真空度检测仪采用以下核心技术保证检测准确率
（一）声学技术：
1. 安全的高能电磁波技术（EMP技术）
1.1 高可靠规范设计生产，科技级别产品；
1.2 双路输出保护电压；
1.3 防拆卸保护；
1.4 内部元件均采用进口品牌，可靠的稳定性能；
1.5 探头一体化设计。
2. 耐用的瞬间声音拾取技术（IVP技术）
² 采用高保真级一般敏感度膜材料的电容咪芯，咪芯经久耐用，不易损坏。
3. 复杂的环境噪音处理技术 （ENP技术）
² 
SIT采用复杂的环境噪音处理技术，排除了环境噪音的影响，即使是在最吵杂的环境下（耳朵靠近探头都很难听到容器发出的声音），系统也能正确辨别容器的声音。
4. 声音信号处理技术（ASP技术）
² 运用双峰检测技术，减少容器材料的不一致性而导致的误判。容器有时会出现两种声音频率，简称双峰，如果用单峰检测技术，会增加误判。
5. 可靠的数字信号处理技术（DSP技术）
² 采用美国德州（TI）高速 DSP6747浮点运算芯片，可靠的DSP芯片，高可靠识别纠错能力.
（二）扫描技术：
1. 科技曲面扫描探头
1.1 高可靠规范设计生产；
1.2 头部采用耐高低温和耐化学腐蚀的聚苯硫醚PPS注塑成形；
1.3 高灵敏度，检测精度0.01mm；
1.4 内部元件均采用进口品牌，可靠的稳定性能；
1.5 一体化设计，防护等级IP68。
2. 高可靠的数字信号处理技术
2.1 MCU数据处理系统；
2.2 标准数据转换系统；
2.3 专用曲面处理系统。
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控制平台 – SIT无损内压力真空度检测仪融合数字信号处理技术，全中文菜单、彩色触摸屏操作简化了人机交流。显示器可以显示产品的所有参数设定和调整，可储存10 种不同产品的参数。系统其它功能包括独立可编程击打输出，用于产品缺陷击打。独立可编程模组可以作以下设定：击打容器，保留容器，编码器，击打指示灯，报警和击打器状态输出。远程控制模块可以用来远程监控检测设备的运行状况和维护（可选项）。
2.0 技术规格 无损内压力真空度检测仪
性能特征：
² 非接触式检测
² 检测速度800罐/分钟或实验室离散型
² 1个声音探头、1个扫描探头、主机箱、剔除装置
² 10种产品类型存储
² 数字信号处理
² 精确击打计时编码器，可靠的击打
² 报警信息
² 中文语言菜单，彩色触摸屏操作
² 可达IP65等级机箱
² 悬吊式探头组件
² 网络远程控制（可选项）
一般性参数：
² 电源：220VAC 50Hz
² 功率：250W
² 气：5-8Bar，0.24m3/min
² 温度：0ºC~45ºC
² 湿度：10%~80%
² 海拔高度：3000米
主机箱：
² 主机箱尺寸：450mm(L)×450mm(W)×1500mm(H)
² 结构：带接线端口的控制箱
² 材料：304不锈钢， IP65 等级
² 安装：立式不锈钢机柜
² 触摸屏显示：480x800像素，256色
² 击打指示灯：24 VDC、7 w，每击打1/2 秒的脉冲，红色指示灯（声納检测器）、黄色指示灯（扫描检测器）
² 击打信号：24 VDC, 1 amp, 多种宽度和延时的脉冲
击打器：
² 击杆：行程20mm
² 结构：不锈钢，用户传送带上安装
² 工作压力：3Bar-8Bar
3.0 无损内压力真空度检测仪验收标准：
（1）SIT达到以下技术性能指标：
1 稳定运行速度800罐/分钟
2 准确检测三片罐装产品。不良品的检测准确率超过99.99%。
3 机器检测出不良品，自动将不良品剔除。
（2）不良品包含以下两种瓶子：
1 真空度大于-0.02MPa的瓶子（针对声音探头（A探头））。
2 底盖拱起，底盖中心点范围拱起变形度超过0.5mm（胀罐的瓶子，针对曲面扫描探头（P探头））。
（3）以下及格瓶子会发生误剔除：
1 液面晃动碰到盖子导致声音异常的罐子。
2 罐内温度高于40℃时。
（4）未提及质量标准按制造标准执行。
（5）验收标准：
放置不良品1000次，机器将不良品剔除。
