现在国内比较成熟的PEEK制品应用领域有：空压机的活塞环、止推环、阻流环，阀片，菌型阀，星轮，密封环，球阀阀座，轴承保持架，无油润滑轴承，磁力泵隔离套，电极，齿轮，螺丝，垫片，叶轮，电磁线，辐射护窗，微波消解罐，晶圆承载器等。
PEEK（聚醚醚酮）具有耐热等级高、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等 特点，同时还具有优异的加工性能，易于注塑成型、挤出成型和切削加工，是综 合性能的特种工程塑料之一，与聚酰亚胺等特种工程塑料共同处于塑料 材料金字塔的顶端。聚醚醚酮材料的主要特性如下：
① 耐热特性
PEEK 树脂是半结晶型聚合物。其玻璃化转变温度 Tg=143℃,熔点 Tm=334℃。虽然纯树脂的热变形温度只有 152℃，但用 30%的玻纤（GF）或碳纤（CF）增强后热变形温度可达 300℃。
② 机械特性
室温下 PEEK 纯树脂的拉伸强度为 100MPa，30%GF 增强后为 175MPa， 30%CF 增强后为 260Mpa；纯树脂的弯曲强度为 165MPa，30%GF 增强后为 265MPa，30%CF 增强后为 380MPa。
③ 耐冲击性
PEEK 纯树脂的耐冲击性是特种工程塑料当中品种之一，其无缺口冲 击可达 200Kg·cm/cm 以上。
④ 阻燃性
PEEK 树脂具有自身阻燃性,不加任何阻燃剂即可达到阻燃等级 （UL94V-O）。美国 NBS 发烟实验结果表明其燃烧时的发烟量为所有塑料中。
⑤ 耐化学药品性
PEEK 树脂有良好的耐化学药品性。
⑥ 耐水性
PEEK 树脂的吸水率很小，23℃的饱和吸水率只有 0.4%，而且耐热水性好， 可在 200℃的高压热水和蒸汽中长期使用。
⑦ 耐磨性
具有相当于聚酰亚胺的良好耐磨性。纯树脂与 HIOwheel 材质对磨时的磨耗 量 1000h 只有 2.7×10-4 g。
⑧ 耐剥离性
PEEK 树脂与各种金属的粘附力与耐剥离性很好，因此可做成包覆很薄的电 线、电缆和电磁线，并可在苛刻的条件下使用。
⑨ 生物相容性
国内外的相关测试均显示，植入级聚醚醚酮具有优异的生物相容性，没有任何副作用。
由于 PEEK 材料具有耐热性、耐磨性、耐疲劳性、耐辐照性、耐剥离性、抗 蠕变性、尺寸稳定性、耐冲击性、耐化学药品性、无毒、阻燃等优异的综合性能， 而且两个醚键和羰基又为材料提供了柔韧性与优良的工艺性，因此，PEEK 材料 在电子电气、航空航天、汽车、能源及其他工业、医疗等多个领域得到广泛的应用。
