缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
彩色印刷袋是一种可以印刷图案的复合塑料包装袋，在这里，彩色印刷袋厂为大家简单介绍下彩色印刷袋包装印刷的生产流程：
步彩色印刷袋设计图稿，彩色印刷袋的图稿设计是对彩印包装袋设计人员的一个考验，这也需要客户与我们的设计员进行详细的沟通，客户确认图案后需要对文字，，尺寸等信息都要进行仔细确认，避免损失。设计图稿需要根据客户的要求反复修改，如果您急需用货，请尽快对图稿进行审核。
第二步彩色印刷袋制版，图稿确定完毕后，需要专业的技术员对图案进行分色、对一些不清晰的地方做修复，我们行业称为做文件，做完文件后还需要十几个流程来完成制版。
第三步彩色印刷袋印刷，原材料准备完毕后使用高速印刷机将表层膜进行印刷。
第四步彩色印刷袋腹膜，把印刷完毕的表层膜与易热封的里层膜用专用胶专用高速腹膜机进行复合。
第五步彩色印刷袋固化，复合完毕后需要在45度以上的固化室进行24小时以上固化，为的是使彩印包装袋不易脱层。
第六步制袋，此时彩色印刷袋的制作已经进入尾声了，制袋技术员是需要有一定技能的，必须保证彩印包装袋封边良好不漏气，对烫刀的温度控制具有一定技术性。经质检员检验后出厂。
彩色印刷袋的生产是一项高技术含量的行业，印刷图案的彩印包装袋时刻较长10-15天(其间制版时间为定稿之日起5-7天)。不需要印刷图案的包装袋交货期在5-7天。
