大型箱式炉主要用途：
1.科研机构和高校实验室：产品或材料高温条件下的性能实验。
2.热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3.医药行业：用于检验、样品的预处理等。
4.分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
5.煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
炉体结构及用料
炉壳材料：外箱壳采用冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为蓝灰色；
炉胆材料：采用高低蓄热*轻质纤维炉板六面拼搭而成，耐急冷急热，节能；
隔热方法：内层纤维棉毯保温，外层空气散热；
测 温 口：热电偶从炉体后上方进入；
接 线 柱：发热元件接线柱位于炉体后下方位置；
控 制 器：位于炉体下方，内置控制系统，补偿导线连接炉体
加热元件：硅钼棒；
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用集成化电路，工作环境好，抗干扰，高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无*调 恒温精度：±1℃。升温速度快，快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
大型箱式炉是针对实验室日常应用研发的，出色的焙烧效果、现代化的外型设计。产品以硅碳棒为加热元件，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑控制，操作方便，可编程，自动升温、自动保温、自动降温。
