超滤的工作原理
由于超滤膜具有精密的微细孔,超滤虽无去除无机盐和溶解性有机物等小分子的性能,对于截留水中的细菌、病毒、胶体、大分子等微粒相当有效,而且操作压力低,设备简单。因此超滤用于纯水终端处理是较为理想的处理方法。此外,超滤亦广泛应用于医药工食品工业以及工业废水处理等各个领域。在外力的作用下,被分离的溶液以一定的流速沿着超滤膜表面流动,溶液的溶剂和低分子量物质、无机离子,从高压侧透过超滤膜进入低压侧,并作为滤液而排出;而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩液形式排出。由于它的分离机理主要是借机械筛分作用,膜的化学性质对膜的分离特性影响不大,因此可用微孔模型表示超滤的传质过程。
超滤的运行操作方式
超滤的基本操作有两种,一种是间歇式操作,另一种是连续式操作。此外,还有重过滤操作。
(1)间歇式操作
间歇式操作常用于小规模生产。从保证膜透过通量来看,这种方式高,因为膜始终可保证在浓度范围内进行操作。在低浓度操作时,可得到较高的膜透过通量。
(2)连续式操作
连续式操作常用于大规模生产。由于需要分离物料的生产量常比控制浓差极化所需的最小流量还小,因此运行时采用部分循环方式,而且循环量常比料液量大得多。这种系统实际上是由密闭式循环操作串联起来的。
(3)重过滤操作
重过滤操作用于大分子和小分子的分离。料液中含有各种大小分子溶质的混合物,如果不断加人纯溶剂(水)以补充滤出液的体积,这样低分子组分就逐渐被清洗出去,从而实现大小分子的分离。
优势特点
超滤设备系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
超滤设备处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
超滤设备组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。
超滤设备系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
