一、应用范围
化工、锅炉等行业的罐体、压力容器产品的焊接。二、产品参数
适合材质:碳钢,不锈钢,铝合金等
焊接方式:二保焊适用工件外径:Φ600~Φ1200mm
适用工件长度:600-6000mm重复定位精度:±0.08mm
三、产品优势
①、简单易操作,24小时无人化生产
②、协调的伺服变位机和焊枪姿态,成品一致性好
③、焊接运行速度可调整, 焊接质量稳定
采用更高级的伺服控制系统,焊接节拍可根据不同工件调整,减少工件焊接变形量。工作站配备自动送丝装置及清枪剪丝系统,有效的避免了因焊枪堵塞、焊丝状态不良造成的焊瘤、气孔、夹渣等问题,能够保证平稳、均匀的焊接质量。
④、的伺服系统和运动控制系统构成,适应性强
⑤、提供交钥匙工程, 提供远程和上门技术服务
公司为新三板上市企业,具有完备的售后服务体系。产品部件尽可能标准化和模块化。可时间响应客户的服务需求,提供远程或生产现场技术服务。
四、产品结构
罐体焊接工作站由M-10iA/8L机器人、Artsen CM 500R焊接电源、定制焊接工作站、UNI300激光跟踪、定制电气控制系统等部分构成。
2、辅助系统配置(通用型配置):
柔性焊接系统——包括机器人焊接全封闭焊房及配备相应的排烟除尘系统
清枪剪丝系统——清枪站、剪丝机构和喷硅油单元三部分组成
自动送丝系统——自动送丝机、配套焊丝、送丝支架、送丝桶(盘)
电 控 系 统——普通控制、PLC控制、DCS控制、外部控制器
其他配置系统——柔性组对工装夹具、卡具、机器人安装底座、站内布线
五、技术参数
焊接工作站主要参数
焊接方式 | 二保焊 |
适用焊接形式 | 环焊缝,直焊缝 |
适用工件外径 | Φ600~Φ1200mm |
变位机移动范围 | 600~4000mm |
适用工件壁厚 | 4.5mm |
适用工件总重 | <1500Kg |
环境温度范围 | -10℃~+45℃ |
环境相对湿度 | ≤90%,不结露 |
三相电 | AC380V士10%,50Hz士1Hz |
机器人参数
控制轴数 | 6 |
可搬运重量 | 8kg |
运动范围(x,y) | 2028mm 3709mm |
重复定位精度 | ±0.08 |
机构部重量 | 150kg |
安装方式 |
|
焊接电源参数
焊接电源 | 型号 | Artsen CM 500C |
相数 | - | 3相 |
控制方式 |
| 全数字 |
输入电压 | V,Hz | 380Vac±25%(285-475V) |
输入频率 | Hz | 30~80 |
输入容量 | kVA | 24 |
给定电压范围 | V | 12~45(精度0.1V) |
给定电流范围 | A | 30~500 |
绝缘等级 |
| H |
防护等级 |
| IP23S |
外形尺寸(W*D*H) | mm | 300*480*620 |
重量 | kg | 52 |
激光跟踪器的主要技术参数
型号 | IL-UNI-300SA00 |
工作距离 | 240-320mm |
检测范围 | ±20 |
焊缝宽度 | 0.5~15 |
使用环境 | -10~40℃ |
适合材质 | 碳钢,不锈钢,铝合金等 |
六、应用案例:
罐体智能焊接机器人工作站(案例图)
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