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桂龙液动法兰截止阀J741X

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称桂龙阀门(上海)有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2025/3/16 14:59:06
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桂龙阀门(上海)有限公司是我国改革三十年孕育而出的新兴,高起点高平台来自于中国台湾企业和上海企业的合作支持,企业通过ISO 9001:2008国际质量管理体系认证。公司是集生产、加工、开发、销售及售后服务为一体的现代化企业。产品均严格按照国家GB 12220和GB 122289标准,并引进标准设计制造,产品可根据不同要求分别采用GB﹑英标BS﹑美标ANSI﹑API、MSS﹑德标DIN等标准进行设计、生产和加工。并通过“上海市通用机械产品质量检测中心检验站”检测。“桂龙”牌阀门有各种材质的高中压闸阀、截止阀、蝶阀、不锈钢水锤器、软密封闸阀、水力控制阀、止回阀、球阀、防污隔断阀、减压阀、过滤器、水击泄压阀、油田阀门、矿井阀门、电子除垢仪、安全阀、调节阀、疏水阀、平衡阀、隔膜阀、电磁阀、仪表针型阀、吸入导向组合、三功能阀、不锈钢金属软管、补偿器、软接头等诸多大类。其阀门的传动方式有手动﹑齿轮﹑蜗轮传动以及气动﹑电动等可供选择。根据使用情况,阀体材料及密封材料可有多种优化配置,使阀门能在多种压力、温度及不同介质条件下确保其密封性、抗磨性、耐蚀性及安全性,产品全部严格按GB/T13927-92阀门压力试验进行,合格出厂。阀门规格从DN3-2400mm,工作压力从0.6Mpa—32Mpa适用温为-60 — 570℃。并承接各种非标阀门定制加工,产品广泛应用于冶金石化、电力、食品、、暖通、环保、消防及城市给排水、高层建筑和科研等领域。 公司一贯坚持“质量,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务。产品现各地,并已逐步开发海外市场。深得用户的信赖和广泛的赞誉。 质量是企业的生命,信誉创新是立业之本。“桂龙”阀门以质优价廉的产品,以良好的销售信誉,做到让用户满意的经营理念,将不断应用新技术、新工艺、新材料、积极开发新产品,为广大用户提供更优质产品,更完善的售后服务。欢迎国内外客商洽谈惠顾,建立业务、技术、经济合作。 诚信为本、信誉、竭诚欢迎新老客户与我们携手合作,共创辉煌。
黄铜针型阀
J741H液动截止阀概述:截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质
桂龙液动法兰截止阀J741X 产品信息

J741H液动截止阀概述:
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介
质。截止阀适用的压力、温度范围很大、小口径的管道。主要优点:
结构简单,制造与维修都比较方便;
密封面不易磨损、擦伤,密封性较好,寿命较长;
启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短,阀门高度较小。

液动截止阀基本设计:
设计制造:API602/API6D
结构长度:ANSI B16.10
法兰端尺寸:ANSI B16.5(RF)
对焊端尺寸:ANSI B16.25
承插端尺寸:ANSI B16.11
阀门的检验和试验:API598

液动截止阀结构特点:
1
、灵活可靠的气动一一手动转换机构。装在气缸盖上部的气动/手动转换机构,在截止阀开启和关闭过程的任体何位置上,都可十分方便地转动操作手柄,直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换,转换操作手柄采用定位销式自锁设计、手柄定位后,可靠镇定。
2
、由电磁阀及其控制电路或供风系统以生故障时,不需其他辅助工具,即可迅速转换成手动操作状态,保证线路正常运行,避免事故发生。
3
、在新建工程的自控系统未完成之前,本系列截止阀可以可靠地作为手动截止阀使用,动作时灵活轻快。本阀门按顺时针方向旋转手轮时,阀瓣下降切断通道,即为关闭,逆时针转时则为开启。
4
、本阀可分为气动双作用式和气动常开式及气动常闭式。
5
、工作介质应由阀瓣下面往上流(气动的与之相反)
6
、本阀可以配用电的或气的回讯器,用以发送阀门开关状态信息。因此,使用本阀可以实现远距离控制,集中控制和自动控制。
7
、本阀的气缸选用无缝钢管制造,内表面镀以耐腐性硬铬,并经抛光处理,具有磨擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。
8
、气缸中的密封圈采用丁腈橡胶。形密封圈,密封性能可靠,维修时更换方便。

液动截止阀的保管、安装、使用和维护注意事项:
1
、本阀应存放在干燥的仓库内,阀的通路两端必须用盖板堵塞。
2
、如长期存放时应作定期检查,更换防锈油,并消除表面上的污垢和铁锈。
3
、安装前必须仔细核对本阀的标志是否符合使用要求,核对后进行消除污垢、泥沙的铁锈等。
4
、本阀可安装于管路中任何方位上,但应考虑检修和操作的方便。
5
、必须使介质向和本使用说明书结构说明中第(5)条相符。
6
、阀在安前应对截止阀阀进行密封性能试验;阀在安装前还应进 行三次以上的空载启闭试验,阀的阀芯开关应灵活,各种轴件不应有卡阻现象。
7
、安装完毕要进行密封试验及气动操作试验。
5
、本阀开启时应达到位置。
6
、使用过程中应经常保持清洁,螺纹部分必须定期润滑。
7
、发现故障时应立即停止使用,查明原因并消除之。
8
、阀在使用过程中,应定期(18个月)在气缸内壁加注少量润滑油。
9
、阀在使用期问,应视其动频繁程度进行定期检查和维护。

可能发生故障和消除方法:
1
、法兰连接部分泄漏:
2
法兰连接的螺栓没有拧紧或松紧不均匀,应将螺栓重新松开,均匀地拧紧。
3
垫片失效,应重新更换。
3
法兰密封面间夹有脏物,应卸下清洗。

液动截止阀填料涵泄漏:
1
、填料太松,应将填料压盖均匀地压紧。
2
、填料圈数不够,应增加填料。
3
、填料压盖压偏,应将两个活节螺栓上的螺母重新松开,均匀地拧紧。
4
、填料失效更换新填料。

液动截止阀关闭时阀门出现泄漏的处理方法:
1
、密封圈擦伤磨损,应重新加工和研磨,若有严重缺陷时应重新堆焊。
2
、密封面间夹有脏物,应卸下清洗。

液动截止阀的阀杆运动不灵活:
1
手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。
2
填料压得太紧,应适当地均匀地拧松填料压盖上的两个螺母。
3
填料压盖压偏,应将两个活节螺栓的螺母得新松开,均匀地拧紧。
4
阀杆和阀杆螺母夹有用脏物卡阻,或螺纹接触部分损伤,应卸开清洗修理

液动截止阀的气动部分泄漏的处理方法:
1
气缸内部O型圈损坏,更换同规格O型圈,并加注润滑油。
2
气缸螺母太松,应均匀地拧紧气缸两端的螺母。

液动截止阀的弹簧不能回位(单作用气缸用):
1
手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。
2
填料压盖太紧,应适当的拧松填料压盖。

液动截止阀性能范围

型号

公称压力

试验压力

工作温度()

适用介质

强度()Mpa

密封()空气(Mpa)

低压密封(空气)Mpa

J741W-16P(R)

1.6

2.4

1.8

0.6

200

硝酸类

J741W-25P(R)

2.5

3.8

2.8

0.6

200

硝酸类

J741W-40P(R)

4.0

6.0

4.4

0.6

200

硝酸类

J741W-64P(R)

6.4

9.6

7.0

0.6

200

硝酸类

液动截止阀主要零件材料

零件名称

材 料

J741W-16P-25P-40R

J741W-16R-25P-40R

阀体、阀盖

铬镍钛钢

铬镍钼钛钢l

阀板

阀杆

阀杆螺母

铝铁青铜

手轮

灰铸铁、可铸锻铁

液动截止阀主要连接尺寸和外形尺寸

型号

口径

DN

L

D

D1

D2

H

b-f

Z-Φd

Do

J741W-16P(R)

15

130

95

65

45

170

16-2

4-14

120

20

150

105

75

55

190

16-2

4-14

140

25

160

115

85

65

205

16-2

4-14

160

32

180

135

100

78

270

18-2

4-18

180

40

200

145

110

85

310

18-3

4-18

200

50

230

160

125

100

358

18-3

4-18

240

65

290

180

145

120

373

18-3

4-18

280

80

310

195

160

135

435

20-3

8-18

320

100

350

215

180

155

500

20-3

8-18

360

125

400

245

210

185

614

22-3

8-18

400

150

480

280

240

210

674

24-3

8-23

400

200

600

335

295

265

818

26-3

12-23

450

250

730

405

355

320

969

30-3

12-25

550

型号

口径

DN

L

D

D1

D2

H

b-f

Z-Φd

Do

J741W-25P(R)

15

130

95

65

45

233

16-2

4-14

120

20

150

105

75

55

275

16-2

4-14

140

25

160

115

85

65

285

16-2

4-14

160

32

180

135

100

78

302

18-2

4-18

180

40

200

145

110

85

355

18-3

4-18

200

50

230

160

125

100

362

20-3

4-18

240

65

290

180

145

120

400

22-3

8-18

280

80

310

195

160

135

430

22-3

8-18

320

100

350

230

190

160

465

24-3

8-23

360

125

400

270

220

188

550

28-3

8-25

400

150

480

300

250

218

700

30-3

8-25

400

200

600

360

310

278

780

34-3

12-25

450

250

730

425

370

335

900

36-3

12-30

550


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