用途
产品安装与水泵出水管、长距离输水管线的局部高点、长水平段、长上坡段、长下坡段、水平段末端等（具体安装位置以实际工况为准），充水时高速排气；满管时持续微量排除水中析出的气体；管道泄水放空时高速吸气防止管道形成负压。本产品具有传统复合式空气阀的全部功能，且工作更可靠，是复合式空气阀的升级产品。
特点
集高速进排气阀、微量排气阀功能与一身，结构紧凑，功能完善。
微量排气阀采用不锈钢骨架衬胶结构，镶嵌于比水轻的滑动体内，体积小巧，与不锈钢浮球接触的面积小，密封严密，动作灵敏，无粘黏现象，保持微排持续可靠。
高速进排气口的密封副是通过超高分子量材质制作的滑动体与橡胶密封圈以平面密封的形式实现，浮球不参与高速进排气密封副的密封，不会有密封副楔合和粘黏现象，密封副的接触和脱离迅速可靠。
具有高速排气不吹堵、满管时微量排气提高输水效率、管线排空时高速吸气防止管路负压等多种功能。
浮球与滑动体置于顶部开窗口的护筒内，其装配位置和结构形式在空气动力学上使得高速气流排除时，对滑动体和浮球的总作用力是竖直朝下的，不会出现高速气流排出时携带浮球和滑动体向上运动而发生吹堵。
主要技术参数
公称通径：DN50—DN300
公称压力：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa
适用介质：原水、清水等
适用温度：0—60℃
工作原理
阀门初始状态：角型空气阀的浮球位于护筒底部，浮球下端有配重，使其密封面始终朝上，上部与微排阀座的密封面接触，并通过微排阀座托起滑动体。浮球和滑动体在竖直力的作用下，可沿护筒地作有行程限制的上下运动。阀盖排气口径不小于阀门通径。
高速排气状态：当管线充水排气时，高速气流通过阀体下部入口进入阀体，沿阀体与护筒之间的环形过流面进入到阀体上部，再通过护筒窗口、阀盖排气口、防护罩，排入大气；阀体入口的小部分气流通过护筒底孔进入护筒内，沿浮球、滑动体与护筒之间的间隙向上运动，但在浮球和滑动体的重力、以及滑动体上方护筒窗口横向气流的作用下，此部分气流不能吹动浮球和滑动体上升到密封圈的位置。故在高速排气时不会发生吹堵现象。
关闭密封状态：当管路中的气体基本排除完毕，水位上升进入阀体，淹没浮球和滑动体时，浮球和滑动体（均比水轻）将上浮，滑动体的密封面与橡胶阀座接触形成高速进排气口的密封，浮球上部与微排阀座接触形成微排孔的密封，随着阀体内水压的升高，密封部位的密封比压增大、阀门关闭，水和气体均不能通过阀门排出，阀门处于关闭和密封状态。
微量排气状态：在阀门关闭后，管线中有气体析出时，将逐渐集聚到安装在管路局部高点的角型空气阀阀体内。当此处积聚的气体增加，气压上升大于此处水的压力时，一方面将滑动体顶住使高速排气口继续保持密封状态，另一方面将迫使淹没浮球的水位下降，浮球随之下落打开微量排气口，微排阀座开始微量排气。随着微量排气的进行，集聚此处的气压随之下降，水位上升，浮球随水位上升又封住微排阀座。故微排阀座可使气体通过微排阀座排出，但水却不能，实现了有气即排，排完即关，间隔排气，只排气不排水等功能，可限度排尽管线中出现的气体。
负压吸气状态：当管线因停泵、泄水排空而出现负压时，水位下降，外界空气压力大于管线水压，外界空气压力的作用在滑动体上，使滑动体和浮球因水位下降而下落，高速进排气口打开，可以立即大量吸入外界空气而消除管线真空。滑动体采用超高分子量聚乙烯材料，密封表面非常光滑且生锈，与橡胶密封圈形成平面密封而非楔紧密封，不会因长时间密封而发生粘黏现象，因此在出现负压时能与密封面瞬间脱离。
结构示意图
主要零件材料
结构尺寸表
