一、产品概述:
H44H铸钢旋启式止回阀严格按 GB12236 标准设计制造,销轴与阀瓣连接采用内装式结构,性能优良,密封更可靠。止回阀广泛应用于石油,化工,制药,电力行业等各种工况的管路上。
二、产品特点:
1、选材考究,符合国内、外相关标准,材料的全面质量高。
2、密封副配对合理,阀瓣、阀座密封面采用铁基合金或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊面成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
3、产品按国家标准GB/T12235设计制造。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封型式,满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全,垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。 可按用户要求设计制造不同结构形式和连接形式的止回阀,为各种设备配套使用。
三、设计与制造标准:
设计与制造:ANSIB16.34 API6D GB12236
法兰尺寸:ANSIB16.5 JB/T79 GB9113
压力温度:--- 结构长度:ANSIB16.10 GB12221
对焊连接尺寸:--- 检验与试验:API598 GB9131
四、产品优点:
阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸,表面质量美观,无粘沙、冷隔等表面缺陷;内在质量稳定,无疏松、砂眼、裂纹等内在缺陷。 旋启式止回阀采用内装摇臂旋启式结构,阀门的所有启闭件都装于阀体内部,不穿透阀体,除了中阀兰部位用密封垫片或密封环密封外,整体没有外漏点,杜绝了阀门外泄的可能。 旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构,使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度,有适当的微量位置补偿。 阀门密封副的密封面堆焊合金钢(13Cr)或硬质合金Stellite6,即使用在有细粒的介质中亦不会因冲蚀而很快磨损。 用于较高压力(16Mpa或900Class以上)阀门的阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构,楔形密封环与四开环组合,压力越高密封越可靠。
五、主要标准材质明细表:
序号 NO. | 零件名称 Part Name | 碳钢系列 Carbon Steel | 合金钢系列 Alloy steel | 不锈钢系列 Stainless Steel | |
ASTM | |||||
1 | 阀体/Body | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
2 | 阀座/ Seat Ring | A105 | A182/304 | A182/304 | A182/316L |
3 | 阀瓣/Disc | A105 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
4 | 摇杆/Hinge | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
5 | 密封垫片/Gasket | 304+夹柔性石墨 | 316+夹柔性石墨?? (或PTFE ) | 316L+夹柔性石墨??? (或PTFE) | |
6 | 销轴/Hinge Pin | A182F6 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
7 | 阀盖/Bonnet | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
8 | 螺柱/Stud | A193/B7 | A193/B16 | A193/B8 | A193/B8M |
9 | 六角螺母/ Nut | A194/2H | A194/7 | A194/8 | A194/8 |
适用介质 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
适用温度 | —29℃~425℃ | —29℃~550℃ | —29℃~200℃ |
六、主要安装尺寸及重量:
ANSI 150Lb | ||||||||||||||
NPS | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
L | 203 | 216 | 241 | 292 | 330 | 356 | 495 | 622 | 699 | 787 | 864 | 978 | 978 | 1295 |
H | 155 | 190 | 200 | 225 | 245 | 260 | 305 | 390 | 410 | 435 | 530 | 570 | 625 | 675 |
Wt | 16 | 25 | 34 | 46 | 75 | 89 | 120 | 220 | 337 | 471 | 575 | 788 | 916 | 1275 |
GB 1.6MPa | ||||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||
L | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1150 | ||
H | 160 | 175 | 185 | 200 | 225 | 265 | 295 | 330 | 380 | 430 | 480 | 560 | ||
Wt | 22 | 26 | 33 | 39 | 57 | 80 | 95 | 175 | 260 | 360 | 496 | 588 | ||
ANSII 300Lb | ||||||||||||||
NPS | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
L | 267 | 292 | 318 | 355 | 400 | 444 | 533 | 622 | 711 | 838 | 863 | 977 | 1016 | 1346 |
H | 180 | 200 | 225 | 240 | 275 | 310 | 370 | 410 | 440 | 500 | 545 | 605 | 675 | 785 |
Wt | 26 | 32 | 53 | 73 | 110 | 157 | 234 | 384 | 450 | 650 | 800 | 970 | 1350 | 2210 |
GB 2.5MPa | ||||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||
L | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1150 | ||
H | 175 | 190 | 190 | 215 | 250 | 270 | 350 | 410 | 430 | 450 | 560 | 620 | ||
Wt | 22 | 30 | 35 | 52 | 73 | 103 | 135 | 196 | 285 | 388 | 496 | 641 | ||
GB 4.0MPa | ||||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||
L | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1150 | ||
H | 175 | 190 | 190 | 215 | 260 | 270 | 340 | 400 | 425 | 460 | 490 | 620 | ||
Wt | 22 | 30 | 34 | 52 | 73 | 103 | 212 | 297 | 362 | 450 | 585 | 641 | ||
GB 6.4MPa | ||||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||
L | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | 1025 | 1150 | 1400 | ||
H | 190 | 205 | 205 | 235 | 265 | 295 | 355 | 405 | 465 | 515 | 570 | 620 | ||
Wt | 30 | 41 | 48 | 72 | 108 | 155 | 217 | 341 | 472 | 627 | 882 | 1027 |