一，用途范围
适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足不同容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。玻璃瓶耐内压力测试仪是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业的检测仪器。
二，满足标准
产品依据GB/T 4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定测试多项国家标准：GB/T 4546-2008、YBB-2015
三，测试原理
通过设备由伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照标准以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，
如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。
四，技术参数
测量范围: 0 ～6 MPa
测量精度: ±0.5%
分辨率: 0.001MPa
线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)
机器尺寸: 580mm×430×1500mm(长宽高)
重 量: 48Kg
工作温度: 15℃-50℃
相对湿度: ≤80%,无凝露
电 源: 220V 50Hz
五，产品配置
主机、微型打印机、测试软件、通信电缆
六，试验方法：
方法A：
1.1使样品达到室温，然后灌入与室温相差±5℃的水，以避免在试验前引入额外压力。
1.2根据试验的目的运用下列任一试验方法：
a) 通过性试验使内部试验压力达到预定值，并保持恒压60s±2s或不同的持续时间，但设备应有校正压力值的方法能够获得相当于60s恒压的试验结果。
b)递增性试验继上述a)的试验后，以递增量为0.1MPa或0.2MPa(1 bar 或2 bar)的压力值增压，直至玻璃容器破损率达到50%或99%。
方法B：
1.1使样品达到室温，然后灌入与室温相差±5℃的水，以避免在试验前引入额外压力。
1.2根据试验的目的运用下列任一试验方法：
a) 通过性试验按0.58MPa/s±0.1MPa/s(5.8 bar/s±1 bar/s)的速率增加试验压力，直至达到预定值。
b)破坏性试验按0.58MPa/s±0.1MPa/s(5.8 bar/s±1 bar/s)的速率增加试验压力，直至每个玻璃容器破裂。
