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PZ941H-16C-DN200电动排渣闸阀

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海禹轩泵阀有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/4/20 14:21:02
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上海禹轩泵阀有限公司成立于2010年,位于上海青浦区工业园区华新镇,上海禹轩是一家集产品研发设计\*为一体的阀门应用方案解决型公司,拥有机械加工设备与完善的理化检验及性能测试设备,自创立以来,公司始终致力于阀门的创新设计与研发,技术中心从事阀门领域的技术研发已有10年的历史,积累了丰富的工程项目阀门产品应用经验。

 

上海禹轩主要生产包括弹簧式安全阀、阀门执行器阀门蜗轮箱、蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、特种专用阀等八个大类145个系列2000多个规格的产品,这些产品广泛应用于冶金、核电、火电、石油和天然气集输及石油炼化等领域。“禹阀”“禹轩”牌安全阀主要应用于锅炉、压力容器、管道设备、电站设备等应用领域主导产品国内*达70%以上。

 

上海禹轩产品在各行各业中都有使用,主要供应中海油、鲁西集团、华锦集团、中石化西北局、独山子炼油厂、太钢集团、中冶赛迪、中冶南方、首钢院等多个大型企业和研究设计院中被广泛采用,公司产品几乎覆盖整电力、石油行业,在行业内受到用户好评,并出口到欧洲、美洲、非洲、东南亚等地区。公司依照“完善体系、科学管理、品质可靠、顾客满意”的质量方针建立和完善了质保体系,精心打造经营资质平台

 

弹簧式安全阀,QDX3蜗轮箱,阀门减速机,蝶阀蜗轮头,衬氟安全阀,硬密封蝶阀,球阀,电磁阀,调节阀,水力控制阀
PZ941H-16C-DN200电动排渣闸阀概述PZ941H电动排渣闸阀适用于公称压力PN1.6~6.4MPa,工作温度0~100℃的火力电站水利系统及水利工程的灰浆排放系统管路上,切断或接通管路中灰水混合物,渣水混合物
PZ941H-16C-DN200电动排渣闸阀 产品信息

PZ941H-16C-DN200电动排渣闸阀概述

    PZ941H电动排渣闸阀适用于公称压力PN1.6~6.4MPa,工作温度0~100℃的火力电站水利系统及水利工程的灰浆排放系统管路上,切断或接通管路中灰水混合物,渣水混合物。该产品适用于火力发电厂水除灰系统、冶金、工业炼钢、水尘污水处理、轧钢铁皮污水处理、煤渣、水渣处理和矿山工业选矿的管路上作为启闭装置,该产品具有结构合理 操作轻便,使用寿命长等特点。

PZ941H电动排渣闸阀产品参数

产品名称

                             电动耐磨排渣阀

产品型号

PZ941H、PZ941Y、PZ941WC

公称通径

DN15~DN450

压力范围

PN10-PN16

阀体材质

铸钢

PZ941H电动排渣闸阀主要零部件材料

工作温度

≤100℃

阀体材料

碳钢WCB

适用介质

灰渣水混合物,渣水比≥1:15,类径≤50mm

PZ941H电动排渣闸阀主要性能参数

型号

PN

工作压力/MPa

适用介质

适用温度/℃

PZ941H-16C

16

1.6

灰、渣水混合物
(灰水比 1:1.5,粒度 ≤50mm)

≤100

PZ941H-25

25

2.5

PZ941H-40

40

4.0

PZ941H-63

63

6.3

PZ941H电动排渣闸阀产品结构特点

1、采用中法兰螺栓连接,支管两端为法兰连接或对焊连接

2、启闭件采用半密封副强制密封,性能优良

3、密封副材料为耐磨陶瓷或耐磨合金,耐磨性强、耐用冲蚀、耐擦伤、摩擦力小、密封可靠

4、阀体出口流道结型合理,不存渣,启闭灵活,不卡阻

5、阀杆经调质和表面氮化处理,有良好的搞腐蚀性,抗擦伤性和耐磨性

6、中大口径设置滚动轴承,启闭轻松

引用标准:

设计与制造:GB12234 GB3595

结构长度:GB12221

压力温度等级:GB9131 JB/T74 HG20604

连接法兰:JG/T79 GB9113 HG20593-20635

试验与检验:GB13927 JB/T9092

PZ941H电动排渣闸阀零件材料 

阀体

阀 盖

支 架

闸 板

阀 杆

阀 座

密封圈

填 料

阀杆螺母

WCB

WCB

WCB

WCB+耐磨合金

2Cr13

WCB+耐磨合金

增强柔性石墨

增强柔性石墨

ZCuA110Fe3

PZ941H电动排渣闸阀安装尺寸及重量

GB 1.6Mpa

DN

50

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

L

250

280

300

350

400

450

500

550

600

650

700

H

335

510

685

790

885

1015

1190

1350

1460

1620

1800

D0

250

280

300

300

350

400

450

500

500

550

550

GB 2.5Mpa

DN

50

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

L

250

280

300

350

400

450

500

550

600

650

700

H

335

510

685

790

885

1015

1190

1350

1460

1620

1800

D0

250

280

300

300

350

400

450

500

500

550

550

GB 4.0Mpa

DN

50

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

L

250

310

350

450

550

650

750

850

950

1050

1150

H

340

508

680

800

875

1010

1180

1230

1280

1415

1560

D0

250

300

300

400

500

500

550

600

600

700

750

GB 6.4Mpa

DN

50

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

L

250

310

350

450

550

650

750

850

950

1050

1150

H

340

508

680

800

875

1010

1180

1230

1280

1415

1560

D0

250

300

300

400

500

500

550

600

600

700

750

安装与维护:

 1、 安装:

(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

(3) 切断阀安装前,应先清洗管道。

(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、 维护:

(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。

(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。

(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

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