产品型号：HD741X(H)
一、产品简介 Brief introduction of products
液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过1/0通道由计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置保证在满足开、关阀条件时，阀门能够按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
4、主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构，大口径蝶板设计面双平板桁架工结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为0.1~0.6，远小于止回阀的流阻系数（1.7~2.6），节能效果明显。
二、型号说明Type explaining
• H D 7 ※ 4 ※ ※- ※ ※
阀门材料：无灰铸铁Q球墨铸铁C碳钢
公称压力：单位：kg/cm2
密封材料：X 优质丁腈橡胶 H 不锈钢
结构形式：1垂直板式3三偏心结构（新标准）
连接方式：法兰连接
液控特征：无普通重锤式B自动保压重锤式
S 锁定型自动保压重锤式琴
X 蓄能器式 XS 锁定型蓄能器式
+P 电气为PLC智能控制
驱动方式：液压传动
产品类别：蝶阀
功能特征：缓闭止回功能
公称通径：单位：mm
三、主要零件选用材料
| 零 件 名 称 | 材 料 |
| 阀 体 | 灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 |
| 蝶 板 | 灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 |
| 阀 轴 | 不锈钢、碳素钢 |
| 阀 体 密 封 面 | 铜合金、不锈钢 |
| 蝶 板 密 封 圈 | 优质丁腈橡胶、不锈钢柔性石墨层叠 |
| 滑 动 轴 承 | 铜 合 金 |
| 填 料 | V形密封圈、柔性石墨 |
| 墙 板 | 碳 素 钢 |
四、主要性能规范
1、基本参数 Basic parameter
| 公称通径DN（mm） | 150 ~ 4000 | |
| 公称压力级PN（MPa） | 0.25 ~ 4.0 | |
| 试验压力 Ps（MPa） | 密 封 | 1.1×PN |
| 强 度 | 1.5×PN | |
| 工作压力（MPa） | ≤1.0×PN | |
| 介质温度（℃） | ≤80 | |
| 适 用 介 质 | 清水、海水、泥沙水、油品等 | |
注：1.1 Mpa=10.2kgf/cm2 2、用于水电站时，密封试验压力可按电站静水头计算值。
2、特殊参数Special parameter
| 公称通径 | ∠1000 | ≥1000 | |
| 开阀时间（可调） | 10~60秒 | 20~120秒 | |
| 关阀时间（可调） | 快关 | 1.5~15秒 | 2.5~25秒 |
| 慢关 | 2.5~60秒 | 6~90秒 | |
| 关阀角度（可调） | 快关 | 70±10度 | 70±10度 |
| 慢关 | 20±10度 | 20±10度 | |
| 最小流阻系数 | 0.1 | ||
五、结构及工作原理
1、结构：
本阀由机械、液压、电器三部分组成。制造标准按GB12238，法兰连接尺寸按GB9115和GB9113，结构长度按GB12221之规定，其外形及连接尺寸见附图（五）。
2、工作原理是：
（1）、阀门开启：启动电机，带动油泵运转，液压油经过滤网、油泵、流量控制阀、主电磁阀、常开截止阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的重锤，实现开阀。随之蓄能器充油至额定值停泵。
（2）、阀门关闭：主电磁阀断电，摆动油缸压力油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、常开截止阀、主电磁阀流入油箱，在重锤势能和动水力矩的作用下，实现关阀。
（3）、阀门停止：主电磁阀得电，油泵停止，阀门可在任意位置停止。
（4）、蓄能器补油：当主油路系统压力降到电接点压力表调定的额定值（此时重锤开始下降）时，油泵起动，蓄能器补油至额定值后自动停泵。
六、操作调试
(一)操作
• 电动操作
（1）、开阀：按蝶阀电气箱（或控制室）上开阀按扭，开阀指示灯亮，油泵起动，压力油经主电磁阀、常开截止阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的重锤，同时转动蝶板实现开阀，随之蓄能器充油至额定值后停泵。调整开阀时间可通过旋转液压操纵箱上流量控制阀的手轮来实现，其开度变化后可达到不同的开阀时间以适应不同的工况，时间调整范围一般为20～60秒，调定时间后应将流量控制阀的手轮锁紧。
（2）、关阀：按蝶阀电气箱（或控制室）上关阀按扭，关阀指示灯亮，主电磁阀失电，摆动油缸卸油，重锤下降，蝶板按调定的角度和时间，分快关和慢关二阶段关闭，实现关阀。快关、慢关的时间和角度可按实际使用的工况的要求进行调定。
（3）、停止：按停止按扭，重锤和蝶板即停在所需的位置。
• 手动操作：
（1）、手动开阀：关闭常开截止阀10（见附图五），摇动手摇泵13，压力油进入摆动油缸，
七．主要连接尺寸参照法兰式蝶阀尺寸
