颜色：白色 红色 黑色 杂色 其他
产品等级：1.2.3
产品规格：PP 再生料
外观：黑色，本色，蓝色，杂色
加工方式：注塑，吹膜
PP 再生料
湘绣塑胶（辰鑫抽粒厂）专业生产 PP再生料 ，提供以下各等级的 PP再生料,：:莫海波 （24小时）
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: :6360906
| 注塑级（1.颗粒半沉水，2.全沉水，3.颗粒全浮水。） |
| 耐冲级（1.低等耐冲，2.中等耐冲，3.高等耐冲。） |
| 耐寒级（1.耐寒20度，2.耐寒15度，3.耐寒10度。） |
| 加纤级（1.加纤30%，2.加纤20%，3.加纤15%。） |
| 拉丝级（1.过250目200目 100目 80目 60目。） |
| 防火级（1.防火V0 防火V2。） |
| 无纺布级 （1.过250目200目 100目 80目 60目。） |
PP再生料 概述：
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（*）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
PP是聚丙烯塑料的简称，PP再生料也就是聚丙烯再生料。再生也指回收，是相对是新原料来说的第二次热塑处理以后的通称。一般的塑料使用一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。
PP再生料 制作过程：
PP材料制作的注塑件不合格报废，经粉碎机粉碎后，粉碎料重新挤出造粒，生产出来的PP材料就是PP再生料了。对于再生料的使用一定要慎重，再生料的各项性能指标都会比原PP料低，掺加的比例一定要控制妥当，建议先对掺加各比例再生料的混合料做全面性能测试，再投入到正式生产一、首先加工的原料、分选1、原料来源：PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、掏米篓、凳、编制袋以及其他包装编织布、打包带等等。2、选料：首先把各种颜色不同的分开，因为分开后会使用起来更为方便，而且价格也可以提高许多，因而，用起来可以根据不同颜色深浅随意的调和，所以颜色分开好处很多。如果不分开颜色的话，生产出来的，只可能是黑色的，其利用的范围小，经济效益差。二、打碎、清洗、晒干先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮，进行反复的清洗，清洗后通过传送带，送入下一部工序，然后用甩水机甩干余水，然后进行晒干，备用。三、拌色一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等，都要按照利用生产什么产品来做。四、造粒工序将洗干净的原料放入槽内，经过加热箱，（加热时的温度不可太高，容易发脆，一定要注意温度的控制）燃烧成黑色的溶液。然后，加入碳酸钙，进行搅拌，搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝，拉出来的丝经过冷水槽，进入下个工序。五、切割切割的标准一般是3mm*4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准，而切粒车刀片也要装好，否则切不好粒PP再生料 注塑工艺：
▲干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
▲熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
▲模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
▲注射压力：可大到1800bar。
▲注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
▲流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，zui小的浇口深度应为壁厚的一半；zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
应用和性能：
一.聚丙烯应用范围:（1）薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等。
（2）注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。
（3）挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材，板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。
（4）其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。（5）适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件；常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器。二.聚丙烯 各项性能：
PP物理性能：无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物；密度：0.90～0.91g/cm3，是目前所有塑料中zui轻的品种之一；吸水率差，仅0.01%；
PP力学性能：结晶度高，结构规整，强度和硬度、以及弹性都比不上HDPE；但在室温和低温下，由于本身结构规整度高，所以其冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也加强，但如果会使成型加工性变差，PPzui突出的性能就是抗弯曲疲劳性。
PP热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164～170℃。在不受外力的情况下，150℃也不会变形。在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如PE。
PP化学性能：化学稳定性良好，除了能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他化学药剂都比较稳定。化学性随结晶度的增加还有所提高。
PP电能性：由于它的吸水率差，因此它几乎不吸水，所以不受湿度的影响，其绝缘性非常好。
PP耐候性：PP对紫外线很敏感，加入氧化锌等填料会改善其老化性能。
