专业销售：分散剂 通用型 EBS 塑料助剂
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塑料助剂 产品型号如下
PE蜡 通用型 707A
PE蜡 通用型 PH101
防玻纤外露剂 玻纤增强用类 TAF
分散剂 EBS 韩国一信 325目
分散剂 通用型 EBS
分散剂 通用型 EBS-SF
光稳定剂 紫外线吸收类 UV-531
黑蜡 通用型 XXW-306A
环保硅油 PET吸塑 BS-3022
环保阻燃母粒 PA6、PA66类 P-1
接枝剂 ABS接枝 XXW-607F
开口剂 PE吹膜 SY-215
开口剂 PP吹膜 SY-213
开口剂 吹膜 KDD01
开口剂 吹膜 美国格雷斯 G-45
开口剂 吹膜 日本德山 QS-102
开口剂 开口母粒 8760
开口剂 通用型 SY-26
抗滴落剂 ABS、HIPS、PC、PC/ABS、PBT类 FR-3021
抗静电剂 通用型 HS-1
抗静电剂 通用型 瑞士科莱恩 HS-1
抗静电剂 通用型 瑞士科莱恩 SAS-93
抗静电剂 *性抗静电剂 YF118
抗氧剂 酚类 1010
抗氧剂 酚类 AT-10
抗氧剂 复合类 B-215
抗氧剂 通用型 德国巴斯夫 1010
抗氧剂 通用型 德国巴斯夫 168
抗氧剂 通用型 德国汽巴 1010
抗氧剂 通用型 德国汽巴 168
抗氧剂 通用型 德国汽巴 PS802
抗氧剂 通用型 1076
抗氧剂 通用型 1098
抗氧剂 通用型 168
抗氧剂 通用型 瑞士汽巴公司 168
抗氧剂 通用型 瑞士汽巴公司 168
抗氧剂 通用型 中国台湾秒春 1010
抗氧剂 亚磷酸酯类 AT-168
抗应力开裂剂 PC、PC/ABS AX-303
抗粘剂 通用型 XXW-N1011
扩散粉 通用型 EBS
扩散粉 通用型 EBS-SF
扩散油 通用型 Ak-1000
偶联剂 钛酸酯类 201
偶联剂 通用型 KH-560
抛光剂 色母类 AX-4
普通阻燃剂 三氧化二锑类 一级
热稳定剂 PVC热稳定剂 硬脂酸钙
热稳定剂 PVC热稳定剂 *
热稳定剂 PVC热稳定剂 硬脂酸锌
热稳定剂 PVC热稳定剂 硬脂酸锌
热稳定剂 PVC热稳定剂 硬脂酸钙
热稳定剂 PVC热稳定剂 硬脂酸锌
色母粒 超黑AAA高光级黑种 2014A
色母粒 超黑AAA高光级黑种 2014B
色母粒 超黑AAA高光级黑种 M20
色母粒 超黑AAA高光级黑种 M91
色母粒 超黑AA高光级黑种 M91A
色母粒 超黑AA通用级 M2黑种
色母粒 超黑*黑种 H601
色母粒 超黑*黑种 H602
色母粒 超黑*黑种 H603
色母粒 超黑*黑种 M3黑种
色母粒 超黑*黑种 M4黑种
色母粒 超黑无载体AA*黑种 2019
色母粒 超黑无载体黑种 2018
色母粒 普通黑种 M7
色母粒 普优级黑种 M6
色母粒 特白吹膜白种 W66
色母粒 特优级黑种 M5
色母粒 通用型 BK1008
色母粒 通用型 M0007（白色）
色母粒 通用型 M0021（白色）
色母粒 通用型 M0105（白色）
色母粒 通用型 美国卡博特 UN2014（黑色）
塑料螺杆清洗剂 通用型 XXW-201D
塑料润滑剂 PA66、PBT、PC、PC/ABS类 AX-74
塑料润滑剂 通用型 EBS
塑料润滑剂 通用型 HBS-400
塑料填充剂 PP、PE类（环保） CK-005
塑料填充剂 通用型 PP-3
塑料填充剂 通用型 PP-F
塑料填充剂 通用型 PP-L
塑料填充剂 通用型 SY-Z
塑料填充剂 透明填充母粒 L3006
塑料消泡剂 PP、PE、PO、PS类 AAA
塑料消泡剂 PP、PS、PE类 KD008
塑料消泡剂 通用类 760
钛白粉 金红石型 澳洲美礼联 RCL-69
钛白粉 金红石型 美国杜邦 R-104
透明成核剂 *类 FT-365
无卤透明阻燃剂 PC类 FR-3020
无卤阻燃剂 PA/TBP 中石化巴陵石化 SD-102
无卤阻燃剂 硅橡胶 FT-65
相容剂 ABS类 AX-1008
相容剂 PA/ABS类 607C
相容剂 PE类 AX-10
相容剂 PP类 AX-11
消光剂 TPE/TPR CD-1
消光剂 通用型 H-200
消光剂 通用型 W-380
液体阻燃剂 PC/ABS、PVC类 FT-6010
增白剂 通用型 127
增白剂 通用型 OB-1
增白剂 荧光增白剂 FP-127
增白剂 荧光增白剂 KSN
增白剂 荧光增白剂 OB
增白剂 荧光增白剂 OB-1
增刚剂 通用型 202
增刚母粒 PP通用类 AX-2
增强增韧剂 PA类 AX-8
增强增韧剂 PA类 AX-9
增韧剂 ABS、PC、PC/ABS类 AX-20
增韧剂 ABS类 202B
增韧剂 ABS类 SIS001
增韧剂 ABS类 NH-87
增韧剂 PA类 AX-1002
增韧剂 PA类 XXW-607B
增韧剂 PA类 NH-88
增韧剂 PBT/PET XXW-507C
增韧剂 PC类 AX-3
增韧剂 POM类 AX-5
增韧剂 PP类 AX-1008
增韧剂 PP类 SIS008
增韧剂 PP类 NH-86
增韧剂 通用型 AD0018
增韧剂 通用型 AD0019
增韧剂 通用型 AD0055
增韧剂 通用型 SY-ZI
增韧剂 注塑级ABS类 XXW-102B
增韧剂 注塑级PC/ABS XXW-107A
增韧剂 注塑级PC类 XXW-207A
增塑剂 对苯二甲酸酯 LC-300
增塑剂 对苯二甲酸酯 韩国LG GL300
增塑剂 对苯二甲酸酯 DOTP
增塑剂 对苯二甲酸酯 UN488
增塑剂 对苯二甲酸酯 LF-30
增塑剂 多元醇酯 SG-16
增塑剂 泛用增塑剂 DOA
增塑剂 泛用增塑剂 TOTM
增塑剂 癸二酸酯 DOS
增塑剂 环保增塑剂 德国巴斯夫 DINCH
增塑剂 环保增塑剂 中国台湾长春 1050
增塑剂 环氧大豆油（ESB0） 中国台湾长春 B-22
增塑剂 环氧化合物 ESBO
增塑剂 己二酸酯 DINA
增塑剂 聚酯增塑剂 UN615
增塑剂 邻苯二甲酸二辛酯（DOP） TB007
增塑剂 柠檬酸酯 ATBC
分散剂 通用型 EBS 概述
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。
Dispersant（分散剂）：一种化学品，加入水中增加其去颗粒的能力。 Documentation（文件编制）：关于装配的资料，解释基本的设计概念、元件和材料的类型与数量、专门的制造指示和版本。使用三种类型：原型机和少数量运行、标准生产线和/或生产数量、以及那些实际图形的政府合约。
分散剂 通用型 EBS 作用
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面： 缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。
分散剂其他解释
能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得zui多。
优良分散剂应满足一下要求：
一个优良的分散剂应满足以下要求：
1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；
2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；
3、成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移；
4、不影响制品的性能； 无毒、价廉。分散剂的用量一般为母料质量的 5%
分散剂种类
1、脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类
硬脂酰胺与高级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂；己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%；硬脂酸单甘油酯（GMS），三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2%～0.5%；烃类石蜡固体，熔点为 57～70 ℃，不溶于水，溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在 0.5%以下。
2、石蜡类
尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。 液体石蜡：凝固点（－15℃）—（－35℃），在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65-90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%-0.2%，与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。
3、金属皂类
高级脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡（BaSt）适用于多种塑料，用量为 0.5%左右；硬脂酸锌（ZnSt）适于聚烯烃、ABS 等，用量为0．3%；硬脂酸钙（CaSt）适于通用塑料，外润滑用，用量 0．2%￣1．5%；其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（CdSt）、*（MgSt）、硬脂酸铜（CuSt）。
4、低分子蜡类
低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧化而成的一系列性能各异的低聚物。
其主要产品有： 均聚物、氧化均聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的化学名为聚乙二醇，英文名PEG（Poly Ethylene Glycol）zui为常用。
常用的聚乙烯蜡（聚乙二醇）平均相对分子质量为1500-4000，其软化点为102℃； 其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量为10000～20000， 其软化点为106℃； 氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基，因而对 PVC、PE 、PP、ABS 的内外润滑作用比较平衡， 效果较好， 其透明性也好。由于分散剂的种类和实际应用的环境很多，所以选择合适的分散剂很重要。
分散剂原理描述
聚乙二醇200或400（分子量约190-420）是水溶性分散体系的良好分散剂/增溶剂/润湿剂/溶剂。聚乙二醇200或400是亲油的，可以很好的跟有较低亲水亲油平衡值（HLB value）的分散物形成稳定的分散体系。
一、产品性能
HPMA是一种低分子量聚电解质，一般相对分子量为400～800，无毒，易溶于水，化学稳定性及热稳定性高，分解温度在330℃以上。在高温（ <350℃）和高pH下有明显的溶限效应。HPMA适用于碱性水质或同其它药物复配使用。HPMA在300℃以下对碳酸盐仍有良好的阻垢分散效果，阻垢时间可达100h。由于HPMA阻垢性能和耐高温性能优异，因此在海水淡化的闪蒸装置中和低压锅炉、蒸汽机车、原油脱水、输水输油管线及工业循环冷却水中得到广泛使用。另外HPMA有一定的缓蚀作用，与锌盐复配效果更好。
HPMA还可用于水泥外加剂。
二、质量指标
符合GB /T 10535-1997 项 目 指 标 外 观 浅黄色至棕红色透明液体 固体含量 % ≥ 48.0 溴值 mg/g ≤ 80.0 平均分子量≥ 450 pH（1%水溶液） 2.0-3.0 密度（20℃）g/cm ≥ 1.18
三、使用方法
HPMA通常以1～15ppm与有机膦酸盐复合，用于循环冷却水、油田注水、原油脱水处理及低压锅炉的炉内处理，具有良好的抑制水垢生成和剥离老垢的作用，阻垢率可达98%。HPMA与锌盐复配时，能有效地防止碳钢的腐蚀。
四、安全与防护
HPMA为酸性，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后应用大量水冲洗。
分散剂机理
1.吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。2.高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。
3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离分散剂
4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样。
以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。
：赵
