材料颗粒图片：
高冲击PBT WF002I GF增强PBT 材料特性描述：
物理特性
PBT是zui坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
高冲击PBT WF002I 成品图片：
工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（zui大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议zui小直径为0.75mm。
稳定供应以下材料：
310SE0非增强，阻燃PBT。V0～0.7mm的 数据 工程设计数据
311非增强，提高了抗紫外线。中等粘度。 数据 工程设计数据 汽车规格 | 颜色规格
312非增强，对于复利（不适用于注塑成型）。中等粘度。 数据表
315无加强，对于挤出/复合（注塑）。高粘度。熔体粘度介于7500和9500泊。 数据 工程设计数据
325通用，无筋，提高了处理。喷头和喷嘴，泵，门把手，油箱盖，钢笔，铅笔等数据 工程设计数据 等应用 化学兼容性 汽车规格 | 颜色规格
337低温冲击PBT。汽车应用：发动机罩下的配电箱和盖。 数据 工程设计数据 汽车规格
357PC / PBT，抗冲改性剂，阻燃剂 数据表 工程设计数据 | 化学兼容性 汽车规格 |颜色规格
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