热稳定佳PA6 高填充PA6 日本东丽 CM1016G-45

供应PA6 美国杜邦 73G30HSL 30%玻璃纤维增强材料 热稳定剂 润滑剂
供应PA6 美国杜邦 73G30L 30%玻璃纤维增强材料 润滑剂
供应PA6 美国杜邦 73G30T 30%玻璃纤维增强材料 抗冲击调节器
供应PA6 日本宇部 1030B .V2防火高粘挤出级
供应PA6 日本宇部 1015B .V2防火标粘注塑级
供应PA6 日本东丽 CM1017K 高硬度

供应PA6 日本东丽 CM1026 中粘度 热稳定性
供应PA6 日本东丽 CM1011G-15 15%玻璃纤维增强 标准级供应PA66 德国巴斯夫 A3HG7 35%玻璃纤维增强 耐热
供应PA6日本三菱：33%玻纤增强阻燃级1016G-33；

供应PA6日本三菱：30%玻纤增强阻燃级1013G-30,1016G-30；

供应PA6日本三菱：20%玻纤增强阻燃级1013G-20；

区别

PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。 

区别

注塑模工艺条件: 

干燥处理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%，建议在 80℃ 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时，建议进行 105℃，8 小时以上的真空烘干。 

熔化温度：230~280℃，对于增强品种为 250~280℃。 模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。 

对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm，建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80℃。 注射压力：一般在 750~1250bar 之间（取决于材料和产品设计）。 

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