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PPA AMODEL AT-1125 HS
Amodel PPA 注塑成型快速指南
设备
Amodel 塑料可以用常规的注塑成型设备进行加工。
1： 估计需要 5.5 kN/cm2的锁模压力。
2： 建议使用压缩比在 2.5:1 和 3.5:1 之间以及 L/D（长度/直径）比在 18:1 和 25:1 之间的标准（通用型）螺杆。
3： 使用环型止逆阀，不要使用球型止逆阀。
4： 使用逆锥度喷嘴以减少发生流涎或凝结。
5： 在模具和压机的压板之间使用绝缘板。
6： 根据加工过程的温度要求，使用水温或油温的模具温度控制装置。
7： 当使用油温加热器时，要确保管线、密封件以及导热流体都适合该加工温度。
8：使用除湿料斗干燥器以确保塑料在整个加工过程中都保持干燥。
9： 选择适当容量的料筒，使滞留时间不长于 6 分钟。在一般情况下，如果注塑量为料筒容量的 30% 至 70%
之间，其滞留时间便可接受。滞留时间可由下式表示：
10：热流道系统的设计应适合高温结晶性聚合物。
干燥
在注塑成型之前需要对塑料进行干燥，因为含过量水分会导致喷嘴流涎、机械性能下降、表面外观变差及进浇道粘模。水分含量特别高的树脂挤出时会呈泡沫状。目标水分含量为 0.03% 至 0.06%（300 ppm 至 600 ppm），*干燥温度低于 135℃。
尽管 Amodel 塑料在装运时的水分含量少于 0.15% 并且装在防潮的衬箔袋或衬箔箱中，仍必须对塑料进行干燥处理，以达到*的注塑成型效果。*的干燥条件是在表 2 所示的温度下干燥 4 小时。另外也可以将塑料置于 90℃ 的温度下干燥 8 小时。无论采取何种干燥方式，必须使用露点在 -30℃ 以下的除湿卧式干燥器。
干燥要点：
1： 在注塑准备工作完成之前，不要打开干燥容器。
2： 在 125℃ 以上的温度进行干燥，可能会使自然色粒子的颜色变暗。
3： 若使用热重分析仪，其温度应设定在 180℃。
4：已经开封的 Amodel 塑料需要按表 1 的要求进行干燥。所建议的干燥时间取决于已经开封的时间和估计的
相对湿度。
（1） 用于干燥的空气露点必须在 -30℃ 以下
（2） 在 110℃ 以上的温度干燥这些牌号可导致粒子结块
（3） 如果出现流涎，请调低温度
（4） 通过将以秒/毫米为单位的保压时间乘以零件的zui大厚度（以毫米为单位），即可计算出以秒为单位的保压时间。
注塑循环设置
注射
1：塑料的注塑由射速和位置来控制。
2：注塑压力和时间的设定要够高，以容许控制速度和位置。
3：当零件注塑充模至约 95% 时，将压力调至保压压力。
4： 描绘注塑速度曲线可降低出现焦纹和其它零件缺陷的可能性。
充模/保压（第 2 级压力）
1： 充模/保压由压力和定时器的设置所控制。
2：在到达转换位置后，充模/保压的压力通常为注塑压力的一半。
3：为避免飞边或短射，可调高或调低充模/保压压力。
4：充模/保压压力要一直施加到浇口凝固为止。
5：浇口凝固时间可由测量达到zui大零件重量所需的zui短时间来确定。
6： 如果在浇口凝固之前撤除充模/保压压力，可能会出现不规则的零件收缩或翘曲。
冷却
1：冷却时间要够长并能使螺杆*复位并顺利顶出零件，而不至于让顶针造成零件变形。
2：正确的螺杆速度和背压设置请参阅表 2。
3：可采用螺杆迟延，使螺杆进料复位与开模的时间相匹配。
故障排除
表 3 为故障排除指南，表中列出了许多常见注塑成型问题的解决方案。如果问题依然存在，请与苏威公司的代表，以获得进一步的帮助和技术服务。
清料和关机
清料就是用另一种塑料来取代料筒内的塑料，用于取代的塑料一般具有更高的热稳定性。注塑机的常规关机和启动都需要清料。也可以经由清料来清洁螺杆和清除已降解材料的料筒。
熔体流量小于每 10 分钟 1 克的高密度聚乙烯（HDPE）可有效清除料筒中的 Amodel 塑料。诸如 Asaclean® EX/SX/UX 或 Dyna-Purge® E 等清料材料可用于进行更*的研磨性或化学清洁。
在正常运行期间，当发生过程暂停时要进行清料：
1： 如果注塑循环被中断 5 至 9 分钟，应至少清料 3 次。
2： 如果注塑循环被中断 10 分钟或更长时间，则必须采用适当的高密度聚乙烯（HDPE）将 Amodel 塑料从注塑机料筒中*清除。
对于更长时间的关机情况，清除 Amodel 塑料的标准步骤为：
1： 在料斗的进料口位置关闭喂料；
2： 将料筒滑座移离浇道衬套，增大局部通风并安装清料屏；
3：清除螺杆内残料，直至排空料筒中的塑料；
4：将 HDPE 加到进料口并清洁料筒，直到排出物洁净为止；
5： 降低料筒加热器的温度设置。
安全程序
任何时候都必须遵守适当的安全程序：
1： 注塑机的所有保护装置和外盖都必须安装在对应的位置上。必须穿戴所需的个人防护用品。建议戴上防护面罩和手套，并穿上长袖衣服。清料屏应靠着浇道衬套，以保护模具。清料时的排出物非常热，要小心进行操作和处置。
2：要始终警惕塑料可能会发生分解。塑料发生分解的一般征兆包括塑料排出物出现严重退色和有大量气体产生。当怀疑塑料发生分解时，要假设有高压气体存在并采取适当的措施准备释放高压气体。尤其小心处理被堵塞的喷嘴，一定要遵循所有制定的安全准则。
表 3：Amodel PPA 的故障排除指南
成型参数 模具及设备
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