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德国巴斯夫 B35G3S PA6
尼龙PA（聚酰胺） - 所有长链聚酰胺纤维形成重复酰胺基团的通用名称。聚酰胺PA（尼龙），具有很宽的应用范围，包括工程塑料的zui大的家族。通常形成为聚酰胺PA（尼龙）纤维和用于单丝纱线。特征聚酰胺PA（尼龙）是非常耐磨损，耐磨损，有良好的机械性能，即使在高温下，具有低气体渗透性，并具有良好的耐化学性。
聚酰胺PA（尼龙）聚合物是由杜邦公司推出*款商用WH卡罗瑟斯的重大研究工作在20世纪30年代，谁是聚酯和聚酰胺中进行广泛的研究，早期的努力的结果。*个重要的聚酰胺是尼龙PA66生产的己二酸的反应（6个碳的二元酸）和六亚甲基二胺（6个碳的脂族二胺）。一些结构性的修改与不同温度的能力已经成为市售包括尼龙PA46，PA610，PA612，PA6，PA11等
加工级别: 注塑级 、挤出级、 吹塑级 、脱模级 、包覆 拉丝级 、中空级 、涂覆级、 发泡级 、压延 、模塑 喷涂、 吹膜级、 热熔级 、滚塑级
特性级别: 增强级、 热稳定性 、阻燃级、 耐高温 、高刚性 、耐磨 、高流动 、抗紫外线 、耐候 、透明级 、高强度 、高抗冲、 增韧级 、抗化学性 、高光泽、 耐低温 、耐老化 、导电级、 标准级、 抗静电、 耐水解、 高滑动
用途级别: 纤维 、汽车部件、 电子电器部件 、薄膜级 、电动工具配件 、食品级 、填充级 、通用级、 科研级 、家电部件、 照明灯具、 型材、 电线电缆级、 运动器材 、薄壁制品 、管材级、 光学级 、板材级 、流延膜料 、瓶盖料
PA6 聚酰胺（尼龙）的典型性能通用尼龙6
| 物理 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 比重 | |||
| - | 1.00至1.26 | ASTM D792 | |
| 73°F | 1.09〜1.18 | 克/立方厘米 | ISO 1183 |
| - | 0.0397 | 磅/在³ | ISO 1183 2 |
| - | 1.05至1.22 | 克/立方厘米 | ASTM D1505 |
| 表观密度 | |||
| - | 0.65 | 克/立方厘米 | ASTM D1895 |
| - | 0.67至0.70 | 克/立方厘米 | ISO 60 |
| 熔体质量流动速率（MFR） | |||
| 235°C/1.0公斤 | 0.90到5.0 | g/10分钟 | ASTM D1238 |
| 230°2.16公斤 | 1.5至16个 | g/10分钟 | ISO 1133 |
| 熔体体积流动速率（MVR）（275°C/5.0公斤） | 0.183 10.4 | ³/ 10分钟 | ISO 1133 |
| 成型收缩率 | |||
| 流量：73°F | 0.00090至0.018 | / | ASTM D955 |
| 横向流量：73°F | 0.012至0.020 | / | ASTM D955 |
| 73°F | 0.65到2.0 | ％ | ISO 294-4 |
| 吸水率 | |||
| 73°F，24小时 | 0.53〜2.0 | ％ | ASTM D570 |
| 73°F，24小时 | 0.59〜2.7 | ％ | ISO 62 |
| 饱和度，73°F | 0.10〜9.6 | ％ | ASTM D570 |
| 饱和度，73°F | 6.0至10 | ％ | ISO 62 |
| 饱和 | 9.3 | ％ | ISO 62 2 |
| 均衡，73°F | 1.2至3.0 | ％ | ASTM D570 |
| 均衡，73°F，50％RH | 1.9至3.1 | ％ | ISO 62 |
| 平衡 | 2.5 | ％ | ISO 62 2 |
| 粘数 | 2.60 249 | 立方厘米/克 | ISO 307 |
| 相对粘度 | 2.4至4.2 | ||
| 机械 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | |||
| 73°F | 107000至923000 | PSI | ASTM D638 |
| 73°F | 30500至889000 | PSI | ISO 527-2 |
| - | 489000 | PSI | ISO 527-2 2 |
| 拉伸强度 | |||
| 收率73°F | 4740至13500 | PSI | ASTM D638 |
| 收率73°F | 4380至13300 | PSI | ISO 527-2 |
| 产量 | 8760 | PSI | ISO 527-2 2 |
| 断裂，73°F | 5680至17500 | PSI | ASTM D638 |
| 断裂，73°F | 4380至23800 | PSI | ISO 527-2 |
| 打破 | 11600 | PSI | ISO 527-2 2 |
| zui终，73°F | 5800到27600 | PSI | ASTM D638 |
| 73°F | 6300至12900 | PSI | ASTM D638 |
| 73°F | 8340至21900 | PSI | ISO 527-2 |
| 伸长率 | |||
| 收率73°F | 0.55至11 | ％ | ASTM D638 |
| 收率73°F | 0.87至26 | ％ | ISO 527-2 |
| 产量 | 12 | ％ | ISO 527-2 2 |
| 断裂，73°F | 0.40至110 | ％ | ASTM D638 |
| 断裂，73°F | 0.40〜54 | ％ | ISO 527-2 |
| 打破 | 4.9至6.4 | ％ | ISO 527-2 2 |
| 伸长率（断裂，73°F） | 3.4至200 | ％ | ASTM D1708 |
| 标称拉伸断裂应变 | |||
| 73°F | 2.8至55 | ％ | ISO 527-2 |
| - | 49至50 | ％ | ISO 527-2 2 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
| 1小时 | 732000 | PSI | |
| 1000小时 | 309000 | PSI | |
| 弯曲模量 | |||
| 73°F | 81500至492000 | PSI | ASTM D790 |
| 73°F | 72800至508000 | PSI | ISO 178 |
| 抗弯强度 | |||
| 73°F | 4890至19100 | PSI | ASTM D790 |
| 73°F | 2260到23400 | PSI | ISO 178 |
| 收率73°F | 6060至17600 | PSI | ASTM D790 |
| 断裂，73°F | 5390至28200 | PSI | ASTM D790 |
| 压缩模量 | 311000至364000 | PSI | ASTM D695 |
| 抗压强度 | |||
| 73°F | 1420至16000 | PSI | ASTM D695 |
| 73°F | 3050到17700 | PSI | ISO 604 |
| 剪切强度（73°F） | 8300到11100 | PSI | ASTM D732 |
| 摩擦系数 | 0.040至1.4 | ASTM D1894 | |
| 抗泰伯磨耗（73°F） | 3.50至10.1 | 毫克 | ASTM D1044 |
| 负荷下变形（73°F） | 0.510至1.52 | ％ | ASTM D621 |
| 电影 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 薄膜厚度 - 测试 | 0.99到2.0 | 万 | |
| 正割模量 | |||
| MD | 89300至450000 | PSI | ASTM D882 |
| TD | 361000至406000 | PSI | ASTM D882 |
| 73°F | 65300至71100 | PSI | ISO 527-3 |
| 拉伸强度 | |||
| MD：屈服 | 3850至14200 | PSI | ASTM D882 |
| 收率73°F | 4350至5800 | PSI | ISO 527-3 |
| MD：断裂 | 8500到40000 | PSI | ASTM D882 |
| TD：打破 | 36500至50000 | PSI | ASTM D882 |
| 断裂，73°F | 13000至14500 | PSI | ISO 527-3 |
| 73°F | 11600至13900 | PSI | ISO 527-3 |
| 伸长率 | |||
| 收率73°F | 7.0至15 | ％ | ISO 527-3 |
| MD：断裂 | 56至100 | ％ | ASTM D882 |
| TD：打破 | 70至92 | ％ | ASTM D882 |
| 断裂，73°F | 340至700 | ％ | ISO 527-3 |
| 埃尔门多夫撕裂强度 | |||
| MD | 19至130 | 克 | ASTM D1922 |
| - | 2.2至3.4 | 磅 | ISO 6383-2 |
| 裤形撕裂电阻 | 139至286 | 磅/ | ISO 6383-1 |
| 透氧（73°F） | 0.070至5.2 | 立方厘米·mil/100in²/ atm/24号小时 | ASTM D3985 |
| 氧气透过率（73°F） | 0.97〜2.6 | 立方厘米/ 100 2/24小时 | ASTM D3985 |
| 水蒸气透过率 | 0.65〜2.3 | G/100²/ 24小时 | ASTM F1249 |
| 碰撞 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | |||
| 73°F | 0.735至0.992 | 英尺·磅/ | ASTM D256 |
| 73°F | 0.71至13 | 英尺·磅/平方 | ISO 179 |
| -22°F | 1.91 | 英尺·磅/平方 | ISO 179/1eA |
| 73°F | 8.35 | 英尺·磅/平方 | ISO 179/1eA |
| 梁缺口冲击强度 | |||
| 73°F | 16至55 | 英尺·磅/平方 | ISO 179 |
| 73°F | 39.3 | 英尺·磅/平方 | ISO 179/1eU |
| 缺口冲击强度 | |||
| 73°F | 0.37至3.1 | 英尺·磅/ | ASTM D256 |
| 73°F | 1.2到12 | 英尺·磅/平方 | ISO 180 |
| 无缺口悬臂梁冲击 | |||
| 73°F | 0.94至30 | 英尺·磅/ | ASTM D256 |
| 73°F | 23日至50 | 英尺·磅/平方 | ISO 180 |
| 多轴向仪器化冲击能量（73°F） | 1.59至49.6 | 英尺·磅 | ISO 6603-2 |
| 多轴向仪器化冲击力峰值（73°F） | 277至1160 | 磅 | ISO 6603-2 |
| 加德纳冲击（73°F） | 312至320 | ·磅 | ASTM D3029 |
| 硬度 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 洛氏硬度计 | |||
| 73°F | 104至121 | ASTM D785 | |
| 73°F | 70至122 | ISO 2039-2 | |
| 硬度计硬度 | |||
| 73°F | 69至81 | ASTM D2240 | |
| 73°F | 71至83 | ISO 868 | |
| 球压痕硬度 | 5400至24100 | PSI | ISO 2039-1 |
| 热 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 负荷变形温度 | |||
| 66磅，未退火 | 293至421 | °F。 | ASTM D648 |
| 66磅，未退火 | 265到422 | °F。 | ISO 75-2 / B |
| 66磅 | 365 | °F。 | ISO 75-2 2 |
| 264磅，未退火 | 114至182 | °F。 | ASTM D648 |
| 264磅，未退火 | 116至186 | °F。 | ISO 75-2 / A |
| 264磅 | 144 | °F。 | ISO 75-2 2 |
| 1160磅，未退火 | 104至116 | °F。 | ISO 75-2 / C |
| zui大。连续使用温度 | 158至342 | °F。 | ASTM D794 |
| 维卡软化温度 | |||
| - | 315至424 | °F。 | ASTM D1525 |
| - | 388到410 | °F。 | ISO 306 |
| 球压痕温度 | 336至339 | °F。 | IEC 60598-1 |
| 熔融温度 | |||
| - | 414至433 | °F。 | |
| - | 423至438 | °F。 | DSC |
| - | 424至432 | °F。 | ISO 11357-3 |
| - | 419至430 | °F。 | ASTM D3418 |
| - | 427至433 | °F。 | ISO 3146 |
| 结晶峰温（DSC） | 421至428 | °F。 | ASTM D3418 |
| 线性热膨胀系数 | |||
| 流 | 0.000018 0.000056 | /°F / | ASTM D696 |
| 流 | 0.000022 0.000077 | /°F / | ASTM E831 |
| 流 | 0.000030 0.000067 | /°F / | ISO 11359-2 |
| 横 | 0.000036 0.000072 | /°F / | ISO 11359-2 |
| 比热（73°F） | 0.399至0.454 | BTU /磅/°F | ASTM C351 |
| 热导率 | |||
| 73°F | 1.6至2.0 | ·英热单位/小时/英尺²/°F | ASTM C177 |
| 73°F | 1.6至2.1 | ·英热单位/小时/英尺²/°F | ISO 8302 |
| RTI ELEC | 149至267 | °F。 | UL 746 |
| RTI进出口 | 149至223 | °F。 | UL 746 |
| RTI STR | 149至250 | °F。 | UL 746 |
| 电动 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | |||
| - | 5.5E +2 1.5E +15的 | 欧姆 | ASTM D257 |
| - | 1.0E +2 1.5E +15的 | 欧姆 | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | |||
| 73°F | 51 2.5E +16 | 欧姆·厘米 | ASTM D257 |
| 73°F | 1.0〜2.5E +15 | 欧姆·厘米 | IEC 60093 |
| - | 3.9E +9 3.9E +14 | 欧姆· | IEC 60093 2 |
| 介电强度 | |||
| 73°F | 300至980 | V /万 | ASTM D149 |
| 73°F | 450至950 | V /万 | IEC 60243-1 |
| 介电常数 | |||
| 73°F | 2.80至3.75 | ASTM D150 | |
| 73°F | 3.33至7.18 | IEC 60250 | |
| 73°F | 8.44 | IEC 60250 | |
| 1兆赫 | 5.10 | IEC 60250 2 | |
| 耗散因数 | |||
| 73°F | 0.020至0.30 | ASTM D150 | |
| 73°F | 6.8E-6 0.32 | IEC 60250 | |
| 1兆赫 | 0.16 | IEC 60250 2 | |
| 耐电弧性 | 73.5至195 | 秒 | ASTM D495 |
| 比较起痕指数（CTI） | 595至600 | V | UL 746 |
| 对比跟踪指数 | |||
| - | 588到604 | V | IEC 60112 |
| - | 594至600 | V | ASTM D3638 |
| - | 598 | IEC 60112 | |
| 易燃 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 燃烧速率 | 0.0到4.0 | 英寸/分钟 | ISO 3795 |
| 灼热丝燃烧指数 | 1190年至1760年 | °F。 | IEC 60695-2-12 |
| 灼热丝引燃温度 | 1200至1760年 | °F。 | IEC 60695-2-13 |
| 氧指数 | |||
| - | 23至30 | ％ | ASTM D2863 |
| - | 24至33 | ％ | ISO 4589-2 |
| 光学 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 掩饰 | 113至170 | ASTM D2457 | |
| 透光率 | 82.9至85.0 | ％ | ASTM D1003 |
| 阴霾 | 0.50至5.0 | ％ | ASTM D1003 |
| 填写分析 | 面值 | 单元 | 测试方法 |
| 熔体粘度 | 380至2740 | 帕·秒 | ASTM D3835 |
| 注射 | 面值 | 单元 | |
| 干燥温度 | 173至177 | °F。 | |
| 干燥时间 | 1.9至5.2 | 小时 | |
| 干燥时间，zui大 | 6 | 小时 | |
| 露点 | -0.775至0.00 | °F。 | |
| 建议的zui大水分 | 0.098至0.20 | ％ | |
| 建议的注射量 | 50至55 | ％ | |
| 建议的zui大回制料 | 30 | ％ | |
| 料斗温度 | 140到469 | °F。 | |
| 后部温度 | 433至503 | °F。 | |
| 中温 | 444至542 | °F。 | |
| 前部温度 | 455到554 | °F。 | |
| 喷嘴温度 | 300到531 | °F。 | |
| 加工（熔体）温度 | 460至561 | °F。 | |
| 模具温度 | 138至194 | °F。 | |
| 注射压力 | 1030到13900 | PSI | |
| 保压 | 4600到13100 | PSI | |
| 背压 | 25.0至184 | PSI | |
| 螺杆转速 | 45至81 | 转 | |
| 锁模力 | 0.51〜5.1 | 吨/平方 | |
| 缓冲 | 0.156至0.189 | 在 | |
| 注射说明：这个数据代表已计算分为：通用尼龙6 提供此信息仅供对比所有产品的典型值。 | |||
| 挤压 | 面值 | 单元 | |
| 干燥温度 | 176至181 | °F。 | |
| 干燥时间 | 2.4至9.0 | 小时 | |
| 建议的zui大水分 | 0.056至0.20 | ％ | |
| 气缸1区温度。 | 423至491 | °F。 | |
| 气缸2区温度。 | 472至476 | °F。 | |
| 气缸3区温度。 | 445至501 | °F。 | |
| 气缸4区温度。 | 471至500 | °F。 | |
| 气缸5区温度。 | 465至476 | °F。 | |
| 适配器温度 | 505至507 | °F。 | |
| 熔融温度 | 453至511 | °F。 | |
| 模具温度 | 455至500 | °F。 |
注射 | 面值 | 单元 |
干燥温度 | 173至177 | °F。 |
干燥时间 | 1.9至5.2 | 小时 |
干燥时间，zui大 | 6 | 小时 |
露点 | -0.775至0.00 | °F。 |
建议的zui大水分 | 0.098至0.20 | ％ |
建议的注射量 | 50至55 | ％ |
建议的zui大回制料 | 30 | ％ |
料斗温度 | 140到469 | °F。 |
后部温度 | 433至503 | °F。 |
中温 | 444至542 | °F。 |
前部温度 | 455到554 | °F。 |
喷嘴温度 | 300到531 | °F。 |
加工（熔体）温度 | 460至561 | °F。 |
模具温度 | 138至194 | °F。 |
注射压力 | 1030到13900 | PSI |
保压 | 4600到13100 | PSI |
背压 | 25.0至184 | PSI |
螺杆转速 | 45至81 | 转 |
锁模力 | 0.51〜5.1 | 吨/平方 |
缓冲 | 0.156至0.189 | 在 |
注射说明 | 这个数据代表已计算分为：通用尼龙6 提供此信息仅供对比所有产品的典型值。 | |
挤压 | 面值 | 单元 |
干燥温度 | 176至181 | °F。 |
干燥时间 | 2.4至9.0 | 小时 |
建议的zui大水分 | 0.056至0.20 | ％ |
气缸1区温度。 | 423至491 | °F。 |
气缸2区温度。 | 472至476 | °F。 |
气缸3区温度。 | 445至501 | °F。 |
气缸4区温度。 | 471至500 | °F。 |
气缸5区温度。 | 465至476 | °F。 |
适配器温度 | 505至507 | °F。 |
熔融温度 | 453至511 | °F。 |
模具温度 | 455至500 | °F。 |
挤压说明 | 这个数据代表已计算分为：通用尼龙6 提供此信息仅供对比所有产品的典型值。 |
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