本公司*经营日本三菱Reny系列增强MXD6 2502A ，品种齐全，价格合理，真诚寻找注塑厂家，塑胶配件厂家*合作，互利共赢！
Reny系列是三菱瓦斯株式会社*开发的高科技PA-MXD6树脂。Reny系列树脂比其它工程塑料具有更高的机械强度和模数。
MXD6 2502A 特点：
※在较大温度范围内具有高强度高模数的*性
※成型尺寸稳定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高强度的*性
※热膨胀系数低，与合金相当
※对油类和有机溶剂有较高抵抗性
※收缩率小,不易变形
※玻纤强化的情况下表面仍保持光泽
本公司*销售日本三菱Reny系列 MXD6 可提供COA SGS UL MSDS等相关证书，索取洽谈！
：罗（业务）
PA-MXD6 2502A 物性以及加工参数
| 填料/增强材料 | 玻璃\矿物, 20% 填料按重量 |
| 添加剂 | 阻燃 |
| 性能特点 | 阻燃性能 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.66 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率 （275°C/2.16 kg） | 22 | -- | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率（MVR） （275°C/2.16 kg） | 14.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | 0.49 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 0.18 | -- | % | |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.90 | -- | % |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 18400 | 14900 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 （断裂） | 150 | 120 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 （断裂） | 1.2 | 1.3 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 16500 | 14700 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | 249 | 209 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 （23°C） | 4.1 | 4.3 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 简支梁缺口冲击强度 （23°C） | 27 | 29 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 235 | 229 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 217 | 206 | °C | ISO 75-2/A |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 0.000020 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 | 0.000030 | -- | cm/cm/°C |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | 5.0E+15 | 2.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 2.0E+16 | 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐电强度 | IEC 60243-1 | |||
| 1.00 mm | 27 | 26 | kV/mm | |
| 2.00 mm | 21 | 20 | kV/mm | |
| 相对电容率 | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | -- | 5.00 | ||
| 1 MHz | -- | 5.00 | ||
| 耗散因数 | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | -- | 0.050 | ||
| 1 MHz | -- | 0.017 | ||
| 漏电起痕指数 | 200 | 300 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 （1.60 mm） | V-0 | -- | UL 94 |
MXD6知识：
PA+MXD6--再次重申，从模塑试验得到的对比结果有助于决定什么是合适的熔体温度（zui高温度或者平均温度）。温度的选择也取决于所采用的冷却时间。如果是为了计算生产成本，那么选择较长的冷却时间值；相对而言，在设计冷却系统时，是位于安全一侧，所以应选择一个较短的冷却时间值。壁厚度对板材冷却时间的影响（从无定形的和半结晶聚合物模塑出的板材）。通过分别使用*的zui高和zui小熔体温度和腔壁温度发现了每种聚合物的zui长和zui短冷却时间。尽管为了计算冷却时间将温度假设为常数，但事实上腔壁的温度在整个模塑周期内是变化的。腔壁温度在开始注射时为所设定的值，然后攀升至zui大值，随后又在周期结束时回降到所设定的值。在计算冷却时间时需要腔壁的平均温度，可以用算术平均法计算，在实践中，代入冷却时间方程中的脱模温度的实际值是由模塑工艺决定的，
PA+MXD6--加工时必需对进料系统（浇口/流道）的凝固时间和脱模时间进行平衡。如果进料系统凝固过快，那么就没有保压，这会导致部件的质量欠佳。相对而言，如果在部件脱模以前，进料系统凝固需要很长的时间，那么就造成了生产时间上的浪费。因此，进料系统的尺寸应与部件的冷却时间相匹配。为了找出流道尺寸与壁厚的比率，用这个比率算出相同的冷却时间，我们把冷却时间方程做成等式。S为靠近入口的部件的壁厚，因为这个区域限制了可用的保压的持续时间。上面算出的比率仅取决于熔体温度、腔壁温度以及脱模温度，所以无论是何种类型的树脂，它总是处于下面这个范围：如果含有特别的产品温度，那么对于大多数树脂而言下面的数值为真：对于经济的模塑件，流道系统的尺寸必需与部件的冷却时间相匹配。
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