热塑性橡胶SEBS

--SEBS就是一种饱和型的SBS，也可以叫做氢化SBS，是由特种线型SBS加氢使双键饱和而制得，SBS在催化剂存在下适度定向加氢，则使聚丁二烯链段氢化成聚乙烯（E）和聚丁烯（B）链鼓，因此而被称为SEBS。同样，SIS氢化后使其中的聚异戊二烯转变为聚乙瞻（E）和聚丙烯链段，则得饱和型SIS（SEPS）。氢化SBS一般比较坚硬，刚性较强，模量较高，拉伸强度比加氢前有显著提高，扯断伸长率下降。SEBS由于分子链中双键没有或盛少，故对光氧、臭氧的耐老化性能明显变好。SEBS具有良好的稳定性和耐老化性。是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。

--SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。SEBS与SBS在产品结构方面有所不同，在加工温度也略有不同。在加工温度方面，SBS加工温度一般在150到200摄氏度之间，而SEBS一般在190到260摄氏度之间，SBS加工时，要求剪切速率较低，而SEBS加工时要求剪切速率较高；注塑成型时，SBS一般采用适中的剪切速率，挤出成型一般采用低压缩比的螺杆，而SEBS加工时，宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。SEBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。

--SEBS具有比较好的耐温性能，它的脆化温度小于零下60摄氏度，而zui高使用温度可以达到149摄氏度，在氧气气氛环境下，它的分解温度大于270摄氏度。并且其耐老化性能，也特别显著，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于百分之十，臭氧老化38摄氏度的环境下100小时其性能下降小于百分之十。并且还拥有优良的电性能。以此同时还有良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2~9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合FDA要求。 再者SEBS塑料的比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。

SEBS具有较好的紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性，所以在屋顶和修路用沥青中也可以使用。在加热时没有明显的剪切流动时温度不敏感，因此它可以作为IPN的模板。IPN的基本原理：两种不相溶的聚合物，可达到缠结链段的相互贯穿，如第就可以通过共价键交联将两种不相溶聚合物"锁定"在一起。由于SEBS不含不饱和双键且纯度较高，而且还具有抗氧性、抗臭氧性较好、这两个优良性能，同时，天然橡胶中含有蛋白质，会使某些病人产生危险的过敏反应，而这个共混物就不会。SEBS油共混物的有机溶液可替代天然胶乳制造外科手套等制品。