Amodel 树脂是 增强型、光稳定、高反射、白色聚邻苯二甲酰胺（PPA） 。具有高耐热性，在宽的温度范围内，拥有高强度、高刚度、低吸湿性、优异的耐化学性和优异的电性能。 快速结晶、高流动性可缩短加工周期，提高成型效率，降低部分成本。 -白色： A-4422 LS WH118
： 本公司可以免费提供各种材料认证
PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工. 可机加工成不同的形状以进行原型评估.
◇还可以在制造后进行大部分的后加工操作，例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标，以及热铆接、车螺纹和机加工.
◇PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度. 此外，它还可以电镀，并具有*的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性.
◇PPA塑料的强度、韧度和硬度，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力， AMODEL 塑料还具有*的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷漆，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度.
主要应用:
●汽车部件，包括燃油 空调，、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命.
●芯片组和插座、杯体焊接支座.
●用于耐磨要求*的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件.
●连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
●片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器.
PPA 荷兰DSM：CH230、30、C645、E430N、CH230N、CH240N、
TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
（2）PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
（3）PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
（4）PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
（5）PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
（6）PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
（7）PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水等
（8）PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
（9）PPA AF-1145V0 45%玻纤增强、适合SMT回流焊接、可着色
（10）PPA AS-11450HS 45%玻纤增强、低磨损高润滑性能、机械性能好、阻燃UL94HB
（11）PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A
（12）PPA 美国杜邦 HTN51G15HSL
| 产品说明 | |
| Zy® HTN51G15HSL NC010 is a 15% glass reinforced, heat stabilized, lubricated high performance polyamide resin. It is also a PPA resin. | |
| 总体 | |
| 材料状态 | 已商用：当前有效 |
| 资料 1 | Processing - Injection Molding （English）Technical Datasheet |
| UL 黄卡 2 | E41938-234557 |
| 搜索 UL 黄卡 | DuPont Performance Polymers |
| 供货地区 | 北美洲非洲和中东拉丁美洲南美洲欧洲亚太地区中美洲 |
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量 |
| RoHS 合规性 | 制造商 |
| 外观 | 自然色 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain （ISO 11403-1） |
| 部件标识代码 （ISO 11469） | >PA6T/XT-GF15< |
| Part Marking Code （SAE J1344） | >PPA-GF15< |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.30 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 横向流量: 0.0787 in | 1.0 | -- | % | |
| 流量: 0.0787 in | 0.40 | -- | % |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 （73°F） | 943000 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 （断裂, 73°F） | 17400 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 （断裂, 73°F） | 2.1 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 （73°F） | 827000 | -- | psi | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -22°F | 2.9 | -- | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 2.9 | -- | ft·lb/in2 | |
| 简支梁缺口冲击强度 （73°F） | 12 | -- | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -40°F | 2.9 | -- | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 2.9 | -- | ft·lb/in2 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 66 psi, 未退火 | 529 | -- | °F | ISO 75-2/B |
| 264 psi, 未退火 | 489 | -- | °F | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 3 | 572 | -- | °F | ISO 11357-3 |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动: -40 到 73°F | 0.000017 | -- | in/in/°F | |
| 流动: 73 到 131°F | 0.000017 | -- | in/in/°F | |
| 横向: -40 到 73°F | 0.000032 | -- | in/in/°F | |
| 横向: 73 到 131°F | 0.000036 | -- | in/in/°F | |
| 横向: 131 到 320°F | 0.000043 | -- | in/in/°F | |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.0295 in | 302 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 302 | -- | °F | |
| 0.118 in | 302 | -- | °F | |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.0295 in | 257 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 257 | -- | °F | |
| 0.118 in | 266 | -- | °F | |
| RTI Str | UL 746 | |||
| 0.0295 in | 266 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 284 | -- | °F | |
| 0.118 in | 302 | -- | °F |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | -- | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | > 1.0E+15 | -- | ohm·cm | IEC 60093 |
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 （0.0295 in） | HB | -- | UL 94 | |
| 极限氧指数 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 212 | °F | |
| 干燥时间 | 6.0 到 8.0 | hr | |
| 建议的zui大水分含量 | < 0.10 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 608 到 626 | °F | |
| Melt Temperature, Optimum | 617 | °F | |
| 模具温度 | 284 到 320 | °F | |
| Mold Temperature, Optimum | 302 | °F |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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