Amodel 树脂是 增强型、光稳定、高反射、白色聚邻苯二甲酰胺（PPA） 。具有高耐热性，在宽的温度范围内，拥有高强度、高刚度、低吸湿性、优异的耐化学性和优异的电性能。 快速结晶、高流动性可缩短加工周期，提高成型效率，降低部分成本。 -白色： A-4422 LS WH118
： 本公司可以免费提供各种材料认证
PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工. 可机加工成不同的形状以进行原型评估.
◇还可以在制造后进行大部分的后加工操作，例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标，以及热铆接、车螺纹和机加工.
◇PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度. 此外，它还可以电镀，并具有*的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性.
◇PPA塑料的强度、韧度和硬度，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力， AMODEL 塑料还具有*的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷漆，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度.
主要应用:
●汽车部件，包括燃油 空调，、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命.
●芯片组和插座、杯体焊接支座.
●用于耐磨要求*的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件.
●连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
●片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器.
PPA 荷兰DSM：CH230、30、C645、E430N、CH230N、CH240N、
TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
（2）PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
（3）PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
（4）PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
（5）PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
（6）PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
（7）PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水等
（8）PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
（9）PPA AF-1145V0 45%玻纤增强、适合SMT回流焊接、可着色
（10）PPA AS-11450HS 45%玻纤增强、低磨损高润滑性能、机械性能好、阻燃UL94HB
（11）PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A
（12）PPA 美国杜邦 HTN51G15HSL
| 产品说明 | |
| Zy® HTN51G35HSL NC010 is a 35% glass reinforced, heat stabilized, lubricated high performance polyamide resin. It is also a PPA resin. | |
| 总体 | |
| 材料状态 | 已商用：当前有效 |
| 资料 1 | Processing - Injection Molding （English）Technical Datasheet |
| UL 黄卡 2 | E41938-234558 |
| 搜索 UL 黄卡 | DuPont Performance Polymers |
| 供货地区 | 北美洲非洲和中东拉丁美洲南美洲欧洲亚太地区中美洲 |
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量 |
| 添加剂 | 热稳定剂润滑剂 |
| 性能特点 | Low to No Water Absorption超声波可焊接尺寸稳定性良好刚性，良好经润滑良好的电气性能良好的耐热老化性能耐化学性良好热稳定性热稳定性 |
| 用途 | 电气/电子应用领域连接器汽车领域的应用： |
| RoHS 合规性 | 制造商 |
| 外观 | 自然色 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多点数据 | Compressive Stress vs. Strain （ISO 11403-1）Isothermal Stress vs. Strain （ISO 11403-1） |
| 部件标识代码 （ISO 11469） | >PA6T/XT-GF35< |
| Part Marking Code （SAE J1344） | >PPA-GF35< |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.47 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 横向流量: 0.0787 in | 0.60 | -- | % | |
| 流量: 0.0787 in | 0.20 | -- | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 73°F, 24 hr, 0.0787 in | 0.50 | -- | % | |
| 饱和, 73°F, 0.0787 in | 4.5 | -- | % | |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | |||
| M 计秤 | 108 | -- | ||
| R 计秤 | 124 | -- |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 （73°F） | 1.74E+6 | 1.74E+6 | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 （断裂, 73°F） | 31900 | 30500 | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 （断裂, 73°F） | 2.4 | 2.2 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | |||
| 1 hr | -- | 1.60E+6 | psi | |
| 1000 hr | -- | 1.38E+6 | psi | |
| 弯曲模量 | ||||
| 73°F | 1.49E+6 | -- | psi | ASTM D790 |
| 73°F | 1.52E+6 | 1.52E+6 | psi | ISO 178 |
| 弯曲强度 （73°F） | 44100 | 42800 | psi | ASTM D790 |
| 压缩应力 （73°F） | 38400 | -- | psi | ISO 604 |
| 剪切强度 （73°F） | 14400 | 14200 | psi | ASTM D732 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -22°F | 4.8 | 4.8 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 5.2 | 5.2 | ft·lb/in2 | |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -22°F | 29 | 21 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 33 | 26 | ft·lb/in2 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 （73°F） | 5.2 | 5.2 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 66 psi, 未退火 | 543 | -- | °F | ISO 75-2/B |
| 264 psi, 未退火 | 507 | -- | °F | ISO 75-2/A |
| 1160 psi, 未退火 | 284 | -- | °F | ISO 75-2/C |
| 玻璃转化温度（DSC） | 284 | -- | °F | DSC |
| 熔融温度 3 | 572 | -- | °F | ISO 11357-3 |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动: -40 到 73°F | 0.000010 | -- | in/in/°F | |
| 流动: 73 到 131°F | 0.000010 | -- | in/in/°F | |
| 流动: 131 到 257°F | 8.9E-6 | -- | in/in/°F | |
| 横向: -40 到 73°F | 0.000031 | -- | in/in/°F | |
| 横向: 73 到 131°F | 0.000031 | -- | in/in/°F | |
| 横向: 131 到 257°F | 0.000036 | -- | in/in/°F | |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.0335 in | 302 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 302 | -- | °F | |
| 0.118 in | 302 | -- | °F | |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.0335 in | 257 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 257 | -- | °F | |
| 0.118 in | 266 | -- | °F | |
| RTI Str | UL 746 | |||
| 0.0335 in | 266 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 284 | -- | °F | |
| 0.118 in | 302 | -- | °F |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | > 1.0E+16 | -- | ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | > 1.0E+16 | -- | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐电强度 （73°F, 0.0394 in） | 910 | 910 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 （73°F, 1 MHz） | 4.00 | -- | IEC 60250 | |
| 耗散因数 （73°F, 1 MHz） | 0.012 | -- | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | 600 | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 （0.0335 in） | HB | -- | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.0335 in | 1380 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 1380 | -- | °F | |
| 0.118 in | 1760 | -- | °F | |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.0335 in | 1430 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 1430 | -- | °F | |
| 0.118 in | 1470 | -- | °F | |
| 极限氧指数 | 24 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 212 | °F | |
| 干燥时间 | 6.0 到 8.0 | hr | |
| 建议的zui大水分含量 | < 0.10 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 608 到 626 | °F | |
| Melt Temperature, Optimum | 617 | °F | |
| 模具温度 | 284 到 320 | °F | |
| Mold Temperature, Optimum | 302 | °F | |
| Drying Recommended | Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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