Amodel A- 4422 LS树脂是22％增强型、光稳定、高反射、白色聚邻苯二甲酰胺（PPA） 。具有高耐热性，在宽的温度范围内，拥有高强度、高刚度、低吸湿性、优异的耐化学性和优异的电性能。 快速结晶、高流动性可缩短加工周期，提高成型效率，降低部分成本。 -白色： A-4422 LS WH118
： 本公司可以免费提供各种材料认证
PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工. 可机加工成不同的形状以进行原型评估.
◇还可以在制造后进行大部分的后加工操作，例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标，以及热铆接、车螺纹和机加工.
◇PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度. 此外，它还可以电镀，并具有*的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性.
◇PPA塑料的强度、韧度和硬度，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力， AMODEL 塑料还具有*的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷漆，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度.
主要应用:
●汽车部件，包括燃油 空调，、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命.
●芯片组和插座、杯体焊接支座.
●用于耐磨要求*的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件.
●连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
●片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器.
PPA 荷兰DSM：CH230、30、C645、E430N、CH230N、CH240N、
TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
（2）PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
（3）PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
（4）PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
（5）PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
（6）PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
（7）PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水等
（8）PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
（9）PPA AF-1145V0 45%玻纤增强、适合SMT回流焊接、可着色
（10）PPA AS-11450HS 45%玻纤增强、低磨损高润滑性能、机械性能好、阻燃UL94HB
（11）PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A
（12）PPA 美国杜邦 HTN51G15HSL
| 产品说明 | |
| Amodel AS- 4133 HS是33％玻纤增强、润滑、热稳定型聚邻苯二甲酰胺（PPA ），可快速加工、在水温模具中成型。常规应用包括电气和电子元件，尤其是汽车系统用电子电气元件。 - 黑色：AS-4133 HS BK 324 本色： AS-4133 HS NT | |
| 总体 | |
| 材料状态 | 已商用：当前有效 |
| 资料 1 | Technical Datasheet |
| UL 黄卡 2 | E95746-253240 |
| 搜索 UL 黄卡 | Solvay Specialty PolymersAmodel® |
| 供货地区 | 北美洲非洲和中东南美洲欧洲亚太地区 |
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 33% 填料按重量 |
| 添加剂 | 热稳定剂润滑剂脱模 |
| 性能特点 | Laser Weldable尺寸稳定性良好刚性，良好高强度经润滑良好的抗蠕变性耐化学性良好耐热性，高热稳定性生产阶段，快透湿性强吸潮性差 |
| 用途 | 草坪和园林设备电气/电子应用领域阀门/阀门部件工业领域：工业配件厚壁配件金属置换连接器汽车的发动机罩下的零件汽车电子汽车领域的应用：设备/机械部件手机一般目的 |
| RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
| 外观 | 黑色自然色 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 加工方法 | Water-Heated Mold Injection Molding |
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain （ISO 11403-1）Secant Modulus vs. Strain （ISO 11403-1）Viscosity vs. Shear Rate （ISO 11403-2） |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.45 | -- | g/cm3 | ISO 1183/A |
| 收缩率 | ASTM D955 | |||
| 流动 | 0.0050 | -- | in/in | |
| 横向流动 | 0.010 | -- | in/in | |
| 吸水率 （24 hr） | 0.29 | -- | % | ASTM D570 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | ||||
| -- | 1.70E+6 | 1.70E+6 | psi | ASTM D638 |
| 73°F | 1.83E+6 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 212°F | 990000 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 302°F | 770000 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 347°F | 700000 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ||||
| 断裂, 73°F | 30600 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 断裂, 212°F | 18100 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 断裂, 302°F | 12700 | -- | psi | ISO 527-2 |
| 断裂, 347°F | 11500 | -- | psi | ISO 527-2 |
| -- | 29000 | 25000 | psi | ASTM D638 |
| 伸长率 | ||||
| 断裂 | 2.5 | 2.2 | % | ASTM D638 |
| 断裂, 73°F | 2.6 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 212°F | 4.3 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 302°F | 6.6 | -- | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 347°F | 6.6 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ||||
| -- | 1.60E+6 | 1.60E+6 | psi | ASTM D790 |
| 73°F | 1.51E+6 | -- | psi | ISO 178 |
| 212°F | 1.04E+6 | -- | psi | ISO 178 |
| 302°F | 670000 | -- | psi | ISO 178 |
| 347°F | 610000 | -- | psi | ISO 178 |
| 弯曲强度 | ||||
| -- | 42000 | 35000 | psi | ASTM D790 |
| 73°F | 42900 | -- | psi | ISO 178 |
| 212°F | 25600 | -- | psi | ISO 178 |
| 302°F | 16100 | -- | psi | ISO 178 |
| 347°F | 14400 | -- | psi | ISO 178 |
| 压缩强度 | 26000 | 25000 | psi | ASTM D695 |
| 剪切强度 | 13000 | 11000 | psi | ASTM D732 |
| 泊松比 | 0.41 | -- | ASTM E132 | |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 （73°F） | 5.1 | -- | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度 （73°F） | 32 | -- | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
| -- | 1.5 | 1.3 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 73°F | 4.6 | -- | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 无缺口悬臂梁冲击 | ||||
| -- | 18 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 73°F | 28 | -- | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 66 psi, 退火, 0.126 in | 608 | -- | °F | ASTM D648 |
| 264 psi, 未退火 | 561 | -- | °F | ISO 75-2/A |
| 264 psi, 退火, 0.126 in | 572 | -- | °F | ASTM D648 |
| zui高连续使用温度 3 | 410 | -- | °F | ASTM D3045 |
| 熔融温度 | 620 | -- | °F | ASTM D570, ISO 11357-3 |
| 线形膨胀系数 | ASTM E831 | |||
| 流动: 32 到 212°F | 0.000011 | -- | in/in/°F | |
| 流动: 212 到 392°F | 8.1E-6 | -- | in/in/°F | |
| 横向: 32 到 212°F | 0.000042 | -- | in/in/°F | |
| 横向: 212 到 392°F | 0.000067 | -- | in/in/°F |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | 2.0E+16 | 5.0E+14 | ohm·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 （0.0630 in） | 510 | 520 | V/mil | ASTM D149 |
| 介电常数 | ASTM D150 | |||
| 60 Hz | 3.80 | 4.30 | ||
| 1 MHz | 3.60 | 3.40 | ||
| 耗散因数 | ASTM D150 | |||
| 60 Hz | 0.0040 | 0.020 | ||
| 1 MHz | 0.012 | 0.019 | ||
| 相比耐漏电起痕指数（CTI） | 600 | 600 | V | UL 746 |
| 高电压电弧起痕速率 （HVTR） | 0.551 | 0.709 | in/min | UL 746 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 4 （0.126 in） | HB | -- | UL 94 |
| 光学性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 透光率 5 | ASTM D1003 | |||
| 1070 nm: 63.0 mil | > 20 | -- | % | |
| 940 nm: 63.0 mil | > 20 | -- | % |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 248 | °F | |
| 干燥时间 | 4.0 | hr | |
| 建议的zui大水分含量 | 0.045 | % | |
| 螺筒后部温度 | 605 到 615 | °F | |
| 螺筒前部温度 | 620 到 630 | °F | |
| 加工（熔体）温度 | 625 到 650 | °F | |
| 模具温度 | 150 到 200 | °F | |
| 注射说明 | |||
| 射出速度： 3～4英寸/秒 保压压力：射出压力的50% |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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PPA 美国阿莫科AS-1566HS BK324
PPA 美国阿莫科AS-1240
PPA 美国阿莫科AS-1230L BK324
PPA 美国阿莫科AS-1133HS NT
PPA 美国阿莫科AS-1133 BK324
