: 本公司可以免费提供各种材料认证
PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工. 可机加工成不同的形状以进行原型评估.
◇还可以在制造后进行大部分的后加工操作,例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标,以及热铆接、车螺纹和机加工.
◇PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度. 此外,它还可以电镀,并具有*的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性.
◇PPA塑料的强度、韧度和硬度,以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力, AMODEL 塑料还具有*的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷漆,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度.
主要应用:
●汽车部件,包括燃油 空调,、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命.
●芯片组和插座、杯体焊接支座.
●用于耐磨要求*的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件.
●连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
●片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器.
PPA 荷兰DSM:CH230、30、C645、E430N、CH230N、CH240N、
TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
(2)PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
(3)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
(4)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
(5)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(6)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(7)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水等
(8)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
(9)PPA AF-1145V0 45%玻纤增强、适合SMT回流焊接、可着色
(10)PPA AS-11450HS 45%玻纤增强、低磨损高润滑性能、机械性能好、阻燃UL94HB
(11)PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A
(12)PPA 美国杜邦 HTN51G15HSL
产品说明 | ||||
Amodel® A-1240 L is a 40% mineral filled polyphthalamide (PPA) that offers low warpage and excellent dimensional stability. This resin also has a high deflection temperature, flexural modulus and tensile strength, and low moisture absorption.
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总体 | ||||
材料状态 |
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资料 1 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 |
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填料/增强材料 |
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添加剂 |
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性能特点 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | |||
-- | 1.54 | ASTM D792 | |
-- | 1.54 | g/cm3 | ISO 1183/A |
收缩率 | ASTM D955 | ||
流动 | 0.010 | in/in | |
横向流动 | 0.010 | in/in | |
吸水率 (24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 计秤) | 125 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | |||
-- | 1.30E+6 | psi | ASTM D638 |
73°F | 1.45E+6 | psi | ISO 527-2 |
212°F | 810000 | psi | ISO 527-2 |
302°F | 160000 | psi | ISO 527-2 |
347°F | 130000 | psi | ISO 527-2 |
抗张强度 | |||
断裂 | 15000 | psi | ASTM D638 |
断裂, 73°F | 15100 | psi | ISO 527-2 |
断裂, 212°F | 10100 | psi | ISO 527-2 |
断裂, 302°F | 4200 | psi | ISO 527-2 |
断裂, 347°F | 3500 | psi | ISO 527-2 |
伸长率 | |||
断裂 | 1.6 | % | ASTM D638 |
断裂, 73°F | 1.6 | % | ISO 527-2 |
断裂, 212°F | 1.9 | % | ISO 527-2 |
断裂, 302°F | 9.1 | % | ISO 527-2 |
断裂, 347°F | 7.3 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | |||
-- | 1.10E+6 | psi | ASTM D790 |
73°F | 1.00E+6 | psi | ISO 178 |
212°F | 870000 | psi | ISO 178 |
302°F | 160000 | psi | ISO 178 |
347°F | 130000 | psi | ISO 178 |
弯曲强度 | |||
-- | 30000 | psi | ASTM D790 |
73°F | 24900 | psi | ISO 178 |
212°F | 17600 | psi | ISO 178 |
302°F | 4000 | psi | ISO 178 |
347°F | 3200 | psi | ISO 178 |
压缩强度 | 26800 | psi | ASTM D695 |
剪切强度 | 13900 | psi | ASTM D732 |
泊松比 | 0.29 | ASTM E132 | |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (73°F) | 1.9 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击强度 (73°F) | 14 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
-- | 0.90 | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 2.2 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 | |||
-- | 10 | ft·lb/in | ASTM D256 |
23°F | 11 | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | |||
66 psi, 未退火 | 500 | °F | ASTM D648 |
264 psi, 未退火 | 355 | °F | ASTM D648 |
264 psi, 未退火 | 346 | °F | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 590 | °F | |
线形膨胀系数 | ASTM E831 | ||
流动: 32 到 212°F | 0.000013 | in/in/°F | |
流动: 212 到 392°F | 9.2E-6 | in/in/°F | |
横向: 32 到 212°F | 0.000044 | in/in/°F | |
横向: 212 到 392°F | 0.000066 | in/in/°F |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | 9.0E+15 | ohm·cm | ASTM D257 |
介电常数 | ASTM D150 | ||
100 Hz | 4.20 | ||
1 MHz | 4.00 | ||
耗散因数 | ASTM D150 | ||
100 Hz | 0.0060 | ||
1 MHz | 0.017 | ||
耐电弧性 | 125 | sec | ASTM D495 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | 550 | V | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.125 in) | HB | UL 94 |
补充信息 | |||
Melting Point, ISO 11357-3: 595°F |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 248 | °F | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的zui大水分含量 | 0.045 | % | |
螺筒后部温度 | 580 到 605 | °F | |
螺筒前部温度 | 600 到 625 | °F | |
加工(熔体)温度 | 610 到 650 | °F | |
模具温度 | 275 | °F |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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