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特性备注:易流动,易脱模,快速固化 重要参数: 成型收缩率:1.14 % 缺口冲击强度:10 氧指数:26 % 拉伸强度:50 MPa 断裂伸长率:35 % 弯曲强度:110 MPa 弯曲模量:2900 MPa
产品说明 | |
Ultramid 8267G HS BK-102 is a heat stabilized, black pigmented, 40% mineral and glass fiber reinforced PA6 injection molding compound. It possesses a balance of engineering properties in combination with excellent dimensional stability, low warp and resistance to sink-mark formation. It exhibits high strength, rigidity, and good heat distortion temperature. It resists creep under load and the heat stabilizer system extends its retention of properties at elevated temperatures. It has good chemical resistance to greases, oils and hydrocarbons. | |
总体 | |
材料状态 | 已商用:当前有效 |
资料 1 | Processing - Injection Molding (English)Processing - Injection Molding Cooling Times (English)Technical Datasheet - ASTM (English)Technical Datasheet - ISO (English) |
搜索 UL 黄卡 | BASF CorporationUltramid® |
供货地区 | 北美洲 |
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量矿物填料, 25% 填料按重量 |
添加剂 | 热稳定剂 |
性能特点 | 半结晶尺寸稳定性良好低翘曲性低粘度刚性,良好高强度抗弯曲可加工性,良好良好的表面光洁度良好的抗热老化性良好的抗蠕变性良好的流动性耐化学性良好耐磨蚀性,良好热稳定性 |
用途 | 把手草坪和园林设备车轮齿轮动力/其它工具汽车领域的应用:汽车外部零件 |
机构评级 | ULC Unspecified Rating |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
外观 | 黑色 |
形式 | 颗粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | ||||
-- | 1.48 | -- | ASTM D792 | |
-- | 0.0535 | -- | lb/in3 | ISO 1183 2 |
收缩率 - 流动 (0.125 in) | 0.0040 | -- | in/in | ASTM D955 |
吸水率 | ||||
24 hr | 0.90 | -- | % | ASTM D570 |
73°F, 24 hr | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
饱和 | 5.7 | -- | % | ASTM D570, ISO 62 2 |
平衡, 50% RH | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
平衡 | 1.6 | -- | % | ISO 62 2 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 计秤) | 121 | -- | ASTM D785 | |
球压硬度 | 31900 | -- | psi | ISO 2039-1 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | ||||
-40°F | 1.42E+6 | -- | psi | ISO 527-2 |
176°F | 512000 | -- | psi | ISO 527-2 |
250°F | 397000 | -- | psi | ISO 527-2 |
-- | 1.20E+6 | 603000 | psi | ISO 527-2 2 |
抗张强度 | ||||
断裂, 73°F | 18900 | 9720 | psi | ASTM D638 |
断裂 | 18100 | 9720 | psi | ISO 527-2 2 |
伸长率 | ||||
断裂, 73°F | 3.0 | 14 | % | ASTM D638 |
断裂 | 3.0 | 14 | % | ISO 527-2 2 |
弯曲模量 | ||||
73°F | 1.15E+6 | -- | psi | ASTM D790 |
73°F | 1.04E+6 | 534000 | psi | ISO 178 |
弯曲强度 | ||||
73°F | 31200 | -- | psi | ASTM D790 |
73°F | 28300 | 13100 | psi | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA 2 | |||
-22°F | 1.67 | -- | ft·lb/in2 | |
73°F | 2.38 | -- | ft·lb/in2 | |
简支梁缺口冲击强度 (73°F) | 25 | -- | ft·lb/in2 | ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
73°F | 1.0 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
-40°F | 1.9 | -- | ft·lb/in2 | ISO 180 |
73°F | 2.9 | -- | ft·lb/in2 | ISO 180 |
Drop Impact Resistance (73°F) | 1.50 | -- | ft·lb | Internal Method |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
66 psi | 419 | -- | °F | ISO 75-2 2 |
264 psi, 未退火 | 396 | -- | °F | ASTM D648 |
264 psi | 392 | -- | °F | ISO 75-2 2 |
熔融峰值温度 | 428 | -- | °F | ASTM D3418, ISO 3146 |
线形膨胀系数 | ||||
流动 | 0.000017 | -- | in/in/°F | ASTM E831, ISO 11359-2 |
横向 | 0.000037 | -- | in/in/°F | ISO 11359-2 |
RTI Elec (0.0591 in) | 221 | -- | °F | UL 746 |
RTI Imp (0.0591 in) | 221 | -- | °F | UL 746 |
RTI Str (0.0591 in) | 221 | -- | °F | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | ||||
0.0591 in | > 1.0E+13 | -- | ohm·cm | ASTM D257 |
-- | > 3.9E+12 | -- | ohm·in | IEC 60093 2 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.0591 in) | HB | -- | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 176 | °F | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的zui大水分含量 | 0.10 | % | |
加工(熔体)温度 | 518 到 563 | °F | |
模具温度 | 176 到 203 | °F | |
注塑温度 | 508 到 1810 | psi | |
注射速度 | 快速 |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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