恒隆塑胶原料有限公司位于东莞樟木头镇塑胶原料市场中心城C4栋58号,地理位置*,是专业生产、加工、销售塑胶原料与改性工程塑料于一体的综合性企业。经营产品有：POM塑胶原料,PET塑胶原料,PBT塑胶原料,PC+ABS塑胶原料……比如工程塑胶原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
1）LCP塑胶原料其具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性等十分优良，被用于电子、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。2）用液晶作成的纤维可以做鱼网、 、体育用品、刹车片、光导纤维几显示材料等，还可制成薄膜，用于软质印刷线路、食品包装等。3）LCP塑胶原料已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件；用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。4）LCP塑胶原料可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。 5）LCP塑胶原料还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
LCP,日本宝理, E130M VF2201
LCP,日本宝理, E130I-VF2201
LCP,日本宝理, E130i-BK210P
LCP,日本宝理, E130i-BK205P
LCP,日本宝理, E130i VF2201
LCP,日本宝理, E130i
LCP,日本宝理, E130G VF2201
LCP,日本宝理, E130G BK210P
LCP,日本宝理, E130 VF2001
LCP,日本宝理, E130
尺寸稳定性良好低粘度高温强度可焊接良好的成型性能良好的耐热老化性能良好粘结性耐化学性良好耐热性，高 电气/电子应用领域电器用具工程配件光学数据存储汽车领域的应用：食品容器线圈骨架
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。 聚合物（ LCP）是一种玻纤增强注塑级材料，专门针对电子/电气产品而开发，采用了表面贴装技术。 该树脂具有的成型性能。即使在模温低于200 °F（93 °C）时， Xydar G- 930在长距离流动填充极薄壁件的过程中，也很少或不会产生溢料。此外，模制品翘曲低，焊接线强度出色。 即使在高温下，这种材料也具有高强度和刚度 、低热膨胀系数、高挠曲温度、固有的阻燃性和出色的耐大多数化学品，以及耐候性和抗辐射性能。
： 本公司可以免费提供各种材料认证
可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。注射压力和注射速度
zui合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。| 产品说明 | |
| High temperature capability, easiest flow. Suitable where very thin walls are required. Used for broad range of SMT applications, with minimal dimensional change. 30% glass filled. Chemical abbreviation according to ISO 1043-1 : LCP Inherently flame retardant FDA compliant UL-Listing V-0 in natural and black at .2mm thickness per UL 94 flame testing. Relative-Temperature-Index （RTI） according to UL 746B: electrical 240°C, mechanical 240°C at 0.75mm. UL = Underwriters Laboratories （USA） | |
| 总体 | |
| 材料状态 | 已商用：当前有效 |
| 资料 1 | Technical Datasheet - ISO （English） |
| UL 黄卡 2 | E113269-100968125E83005-251021 |
| 搜索 UL 黄卡 | TiconaVectra® |
| 供货地区 | 北美洲非洲和中东拉丁美洲南美洲欧洲亚太地区 |
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量 |
| 性能特点 | 尺寸稳定性良好阻燃性能 |
| RoHS 合规性 | 制造商 |
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain （ISO 11403-1） |
| 树脂ID （ISO 1043） | LCP |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.61 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | ||
| 横向流量 | 0.50 | % | |
| 流量 | 0.10 | % | |
| 吸水率 （平衡, 73°F, 50% RH） | 0.030 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 洛氏硬度 （M 计秤） | 71 | ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 2.18E+6 | psi | ISO 527-2/1A/1 |
| 拉伸应力 （断裂） | 21800 | psi | ISO 527-2/1A/5 |
| 拉伸应变 （断裂） | 1.6 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 弯曲模量 （73°F） | 1.96E+6 | psi | ISO 178 |
| 弯曲强度 （73°F） | 31900 | psi | ISO 178 |
| 压缩模量 | 2.03E+6 | psi | ISO 604 |
| 压缩应力 （1% 应变） | 13500 | psi | ISO 604 |
| 断裂抗挠强度 | 2.2 | % | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 （73°F） | 10 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度 （73°F） | 20 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 （73°F） | 9.5 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 （73°F） | 15 | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | |||
| 264 psi, 未退火 | 529 | °F | ISO 75-2/A |
| 1160 psi, 未退火 | 421 | °F | ISO 75-2/C |
| 维卡软化温度 | 383 | °F | ISO 306/B50 |
| 熔融温度 3 | 635 | °F | ISO 11357-3 |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 3.9E-6 | in/in/°F | |
| 横向 | 0.000011 | in/in/°F |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | 1.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐电强度 | 810 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 4.00 | ||
| 1 MHz | 3.30 | ||
| 耗散因数 | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 0.010 | ||
| 1 MHz | 0.025 | ||
| 耐电弧性 | 140 | sec | Internal Method |
| 漏电起痕指数 | 175 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 | V-0 | UL 94 | |
| 极限氧指数 | 45 | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 302 到 338 | °F | |
| 干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | |
| 建议的zui大水分含量 | 0.010 | % | |
| 料筒温度 | 68.0 到 86.0 | °F | |
| 螺筒后部温度 | 599 到 617 | °F | |
| 螺筒中部温度 | 608 到 626 | °F | |
| 螺筒前部温度 | 617 到 635 | °F | |
| 射嘴温度 | 635 到 653 | °F | |
| 加工（熔体）温度 | 635 到 653 | °F | |
| 模具温度 | 176 到 248 | °F | |
| 注塑温度 | 7250 到 21800 | psi | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 保压 | 7250 到 21800 | psi | |
| 背压 | 0.00 到 435 | psi | |
| 注射说明 | |||
| Manifold Temperature: 335 to 345°C Zone 4 Temperature: 330 to 340°C Feed Temperature: 60 to 80°C |
:何生
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传真号码:86-
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LCP,日本宝理, E130M VF2201其它产品
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