尺寸稳定性良好低粘度高温强度可焊接良好的成型性能良好的耐热老化性能良好粘结性耐化学性良好耐热性,高 电气/电子应用领域电器用具工程配件光学数据存储汽车领域的应用:食品容器线圈骨架
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形,应选择低的模具温度;如果要求制品尺寸稳定(特别是用于高温条件下的制品),减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时,则应选择高的模具温度。 聚合物( LCP)是一种玻纤增强注塑级材料,专门针对电子/电气产品而开发,采用了表面贴装技术。 该树脂具有的成型性能。即使在模温低于200 °F(93 °C)时, Xydar G- 930在长距离流动填充极薄壁件的过程中,也很少或不会产生溢料。此外,模制品翘曲低,焊接线强度出色。 即使在高温下,这种材料也具有高强度和刚度 、低热膨胀系数、高挠曲温度、固有的阻燃性和出色的耐大多数化学品,以及耐候性和抗辐射性能。
: 本公司可以免费提供各种材料认证
可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料(例:A130、A230等),为了防止玻纤被折断,我们必须选择比较低的转速。此外,背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时,材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。注射压力和注射速度
zui合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的,所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压,然后慢慢地增加压力,这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外,LCP的固化时间比较快,所以注射速度快则易得到好的结果。成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性,所以它的填充时间比较短,且固化速度也比较快,所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。产品说明 | ||||
The Standard for the Industry. Excellent balance of properties, including easy flow, easy processing, thermal stability, chemical resistance, mechanical and electrical properties. Suitable for vapor phase surface mount electrical and electronic devices. 30% glass reinforced Chemical abbreviation according to ISO 1043-1 : LCP Inherently flame retardant FDA compliant UL-Listing V-0 in natural and black at 0.2mm thickness per UL 94 flame testing, and UL-5VA in natural at 1.5mm. Relative-Temperature-Index (RTI) according to UL 746B: electricals 240°C, mechanicals 220°C at 0.85mm. UL = Underwriters Laboratories (USA) | ||||
总体 | ||||
材料状态 |
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资料 1 |
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UL 黄卡 2 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 |
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填料/增强材料 |
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性能特点 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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多点数据 |
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树脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.62 | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
横向流量 | 0.40 | % | |
流量 | 0.20 | % | |
吸水率 (平衡, 73°F, 50% RH) | 0.040 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (M 计秤) | 85 | ISO 2039-2 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 2.18E+6 | psi | ISO 527-2/1A/1 |
拉伸应力 (断裂) | 27600 | psi | ISO 527-2/1A/5 |
拉伸应变 (断裂) | 2.1 | % | ISO 527-2/1A/5 |
拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 1.83E+6 | psi | |
1000 hr | 1.58E+6 | psi | |
弯曲模量 (73°F) | 2.10E+6 | psi | ISO 178 |
弯曲强度 (73°F) | 40600 | psi | ISO 178 |
压缩模量 | 2.10E+6 | psi | ISO 604 |
压缩应力 (1% 应变) | 14500 | psi | ISO 604 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (73°F) | 12 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击强度 (73°F) | 16 | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 (73°F) | 11 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 (73°F) | 14 | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | |||
66 psi, 未退火 | 482 | °F | ISO 75-2/B |
264 psi, 未退火 | 455 | °F | ISO 75-2/A |
1160 psi, 未退火 | 374 | °F | ISO 75-2/C |
维卡软化温度 | 320 | °F | ISO 306/B50 |
熔融温度 3 | 536 | °F | ISO 11357-3 |
线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 3.3E-6 | in/in/°F | |
横向 | 0.000013 | in/in/°F |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐电强度 | 790 | V/mil | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 4.20 | ||
1 MHz | 3.70 | ||
耗散因数 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 0.016 | ||
1 MHz | 0.018 | ||
耐电弧性 | 140 | sec | Internal Method |
漏电起痕指数 | 175 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | V-0 | UL 94 | |
极限氧指数 | 45 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 302 | °F | |
干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | |
建议的zui大水分含量 | 0.010 | % | |
料筒温度 | 68.0 到 86.0 | °F | |
螺筒后部温度 | 518 到 536 | °F | |
螺筒中部温度 | 527 到 545 | °F | |
螺筒前部温度 | 536 到 554 | °F | |
射嘴温度 | 554 到 572 | °F | |
加工(熔体)温度 | 545 到 563 | °F | |
模具温度 | 176 到 248 | °F | |
注塑温度 | 7250 到 21800 | psi | |
注射速度 | 快速 | ||
保压 | 7250 到 21800 | psi | |
背压 | 0.00 到 435 | psi | |
注射说明 | |||
Manifold Temperature: 285 to 295°C Zone 4 Temperature: 285 to 295°C Feed Temperature: 60 to 80°C |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
LCP,日本宝理, A130 BK010其它产品
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