恒隆塑胶原料有限公司位于东莞樟木头镇塑胶原料市场中心城C4栋58号,地理位置*,是专业生产、加工、销售塑胶原料与改性工程塑料于一体的综合性企业。经营产品有：POM塑胶原料,PET塑胶原料,PBT塑胶原料,PC+ABS塑胶原料……比如工程塑胶原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
:何生
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传真号码:86-
地址:广东 东莞市
LCP，美国杜邦，7130-WT010
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LCP，美国杜邦，6330-WT010
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LCP，美国杜邦，6244L
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： 本公司可以免费提供各种材料认证
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。注射压力和注射速度
zui合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。1）LCP塑胶原料其具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性等十分优良，被用于电子、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。2）用液晶作成的纤维可以做鱼网、 、体育用品、刹车片、光导纤维几显示材料等，还可制成薄膜，用于软质印刷线路、食品包装等。3）LCP塑胶原料已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件；用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。4）LCP塑胶原料可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。 5）LCP塑胶原料还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。
| 产品说明 | |
| Zenite® 7130 is a 30% glass fiber reinforced and lubricated liquid crystal polymer for injection molding. It has excellent impact resistance and excellent heat deflection temperature. | |
| 总体 | |
| 材料状态 | 已商用：当前有效 |
| 资料 1 | Technical Datasheet - ISO （English） |
| UL 黄卡 2 | E344082-100831271E344082-100831272 |
| 搜索 UL 黄卡 | TiconaZenite® |
| 供货地区 | 北美洲欧洲亚太地区 |
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量 |
| 添加剂 | 润滑剂 |
| 性能特点 | 经润滑抗撞击性，良好 |
| RoHS 合规性 | 制造商 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.62 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | ||
| 横向流量 | 0.60 | % | |
| 流量 | 0.010 | % |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 2.47E+6 | psi | ISO 527-2/1A/1 |
| 拉伸应力 （断裂） | 21800 | psi | ISO 527-2/1A/5 |
| 拉伸应变 （断裂） | 1.5 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 弯曲模量 （73°F） | 1.89E+6 | psi | ISO 178 |
| 弯曲强度 （73°F） | 30500 | psi | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -22°F | 9.5 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 9.5 | ft·lb/in2 | |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -22°F | 10 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 14 | ft·lb/in2 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 （73°F） | 8.6 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 （73°F） | 14 | ft·lb/in2 | ISO 180/1U |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 （264 psi, 未退火） | 590 | °F | ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度 3 | 248 | °F | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 3 | 666 | °F | ISO 11357-3 |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 1.7E-6 | in/in/°F | |
| 横向 | 0.000034 | in/in/°F |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | > 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐电强度 | 1100 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 4.10 | ||
| 1 MHz | 3.70 | ||
| 耗散因数 | IEC 60250 | ||
| 100 Hz | 0.014 | ||
| 1 MHz | 0.030 | ||
| 漏电起痕指数 | 175 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 （0.0157 in） | V-0 | UL 94 | |
| 极限氧指数 | 45 | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 302 | °F | |
| 干燥时间 | 3.0 | hr | |
| 建议的zui大水分含量 | 0.010 | % | |
| 料筒温度 | 68.0 到 86.0 | °F | |
| 螺筒后部温度 | 671 到 689 | °F | |
| 螺筒中部温度 | 680 到 698 | °F | |
| 螺筒前部温度 | 680 到 698 | °F | |
| 射嘴温度 | 680 到 698 | °F | |
| 加工（熔体）温度 | 680 到 698 | °F | |
| 模具温度 | 176 到 248 | °F | |
| 注塑温度 | 7250 到 21800 | psi | |
| 保压 | 7250 到 21800 | psi | |
| 背压 | 0.00 到 435 | psi | |
| 注射说明 | |||
| Feed Temperature: 40 to 60°C Zone 4 Temperature: 360 to 370°C |
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