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产品说明 | |
Ultramid A3EG3 is a 15% glass fiber reinforced injection molding PA66 grade. | |
总体 | |
材料状态 | 已商用:当前有效 |
资料 1 | Processing - Injection Molding (English)Processing - Injection Molding Cooling Times (English)Technical Datasheet - ASTM (English)Technical Datasheet - ISO (English) |
UL 黄卡 2 | E36632-531618E41871-233728 |
搜索 UL 黄卡 | BASF CorporationUltramid® |
供货地区 | 北美洲 |
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量 |
添加剂 | 热稳定剂 |
性能特点 | Semi Rigid尺寸稳定性良好低粘度良好的抗热老化性良好的流动性良好的着色性耐气候影响性能良好耐油性能热稳定性 |
用途 | Electrical Housing电气部件工业领域:连接器汽车的发动机罩下的零件汽车电子汽车领域的应用:设备/机械部件型号 |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
外观 | 可用颜色自然色 |
形式 | 颗粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
多点数据 | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | ||||
-- | 1.24 | -- | ASTM D792 | |
-- | 0.0448 | -- | lb/in3 | ISO 1183 3 |
熔体体积流动速率 (275°C/5.0 kg) | 4.27 | -- | in3/10min | ISO 1133 3 |
收缩率 - 流动 (0.125 in) | 0.0055 | -- | in/in | ASTM D955 |
吸水率 | ||||
饱和 | 7.0 | -- | % | ASTM D570, ISO 62 3 |
平衡, 50% RH | 2.2 | -- | % | ASTM D570 |
平衡 | 2.2 | -- | % | ISO 62 3 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 870000 | 653000 | psi | ISO 527-2 3 |
抗张强度 | ||||
断裂, 73°F | 16500 | -- | psi | ASTM D638 |
断裂, -40°F | 22600 | -- | psi | ISO 527-2 |
断裂 | 18900 | 12300 | psi | ISO 527-2 3 |
伸长率 | ||||
断裂, 73°F | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
断裂 | 3.0 | 10 | % | ISO 527-2 3 |
弯曲模量 | ||||
73°F | 750000 | -- | psi | ASTM D790 |
73°F | 754000 | 580000 | psi | ISO 178 |
弯曲强度 (73°F) | 26100 | 18100 | psi | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA 3 | |||
-22°F | 3.33 | -- | ft·lb/in2 | |
73°F | 3.81 | 5.23 | ft·lb/in2 | |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-22°F | 20 | -- | ft·lb/in2 | |
73°F | 21 | 33 | ft·lb/in2 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
-40°F | 0.99 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 1.1 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 2.6 | 6.7 | ft·lb/in2 | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
66 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648 |
66 psi | 482 | -- | °F | ISO 75-2 3 |
264 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648 |
264 psi | 482 | -- | °F | ISO 75-2 3 |
熔融峰值温度 | 500 | -- | °F | ASTM D3418, ISO 3146 |
线形膨胀系数 | ||||
流动 | 0.000011 | -- | in/in/°F | ASTM E831 |
流动 | 0.000018 | -- | in/in/°F | ISO 11359-2 |
横向 | 0.000042 | -- | in/in/°F | ISO 11359-2 |
RTI Elec (0.0591 in) | 266 | -- | °F | UL 746 |
RTI Imp (0.0591 in) | 257 | -- | °F | UL 746 |
RTI Str (0.0591 in) | 257 | -- | °F | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | ||||
0.0591 in | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | ASTM D257 |
-- | 3.9E+12 | 3.9E+10 | ohm·in | IEC 60093 3 |
相对电容率 (1 MHz) | 3.50 | 5.50 | IEC 60250 3 | |
耗散因数 | IEC 60250 3 | |||
100 Hz | 0.014 | 0.30 | ||
1 MHz | 0.023 | 0.16 | ||
漏电起痕指数 | 550 | 550 | IEC 60112 3 | |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.0591 in) | HB | -- | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 176 | °F | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的zui大水分含量 | 0.12 | % | |
加工(熔体)温度 | 536 到 581 | °F | |
模具温度 | 176 到 194 | °F | |
注塑温度 | 508 到 1810 | psi | |
注射速度 | 快速 |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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