恒隆塑胶原料有限公司位于东莞樟木头镇塑胶原料市场中心城C4栋58号,地理位置*,是专业生产、加工、销售塑胶原料与改性工程塑料于一体的综合性企业。经营产品有：POM塑胶原料,PET塑胶原料,PBT塑胶原料,PC+ABS塑胶原料……比如工程塑胶原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
尼龙zui为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备，航空，冶金等领域。成为各行业*的结构材料，其主要特点：优良的力学性能，韧性好；自润性耐摩擦性好，尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长；优良的耐热性，尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150°下*使用，PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250° 以上；优良的电绝缘性，尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气电器的绝缘材料；优良的耐气候性；吸水性，尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上，在一定的程度上影响尺寸的稳定性。
： 本公司可以免费提供各种材料认
证
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
PA66美国杜邦103FHS电气/电子应用领域 紧固件
PA66美国杜邦101L BKB009 耐磨损性良好 耐疲劳性能 耐油
PA66美国杜邦101L BKB080 耐磨损性良好 耐疲劳性能 耐油
PA66美国杜邦FG101L NC010 经润滑 食品接触的合规性
PA66美国杜邦101L NC010 连接器 汽车领域的应用
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PA66美国杜邦F-101 薄膜挤出 层压法
PA66美国杜邦101F BKB009 紧固件 连接器
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PA66意大利POLIBLENDA SG Y
尼龙zui为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备，航空，冶金等领域。成为各行业*的结构材料，其主要特点：优良的力学性能，韧性好；自润性耐摩擦性好，尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长；优良的耐热性，尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150°下*使用，PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250° 以上；优良的电绝缘性，尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气电器的绝缘材料；优良的耐气候性；吸水性，尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上，在一定的程度上影响尺寸的稳定性。
证
| 产品说明 | |
| Zy® 103FHS NC010 is a heat stabilized, internally lubricated polyamide 66 resin for injection molding. It was developed for fast cycles and high productivity. | |
| 总体 | |
| 材料状态 | 已商用：当前有效 |
| 资料 1 | Processing - Injection Molding （English）Technical DatasheetTypical Processing for DuPont Engineering Polymers （English） |
| UL 黄卡 2 | E41938-234370 |
| 搜索 UL 黄卡 | DuPont Performance PolymersZy® |
| 供货地区 | 北美洲非洲和中东拉丁美洲南美洲欧洲亚太地区中美洲 |
| 添加剂 | 热稳定剂润滑剂脱模 |
| 性能特点 | 超声波可焊接经润滑可加工性，良好良好的成型性能良好的电气性能良好的耐热老化性能流动性高耐化学性良好耐磨损性良好耐疲劳性能耐油耐油性能耐油脂性能热稳定性热稳定性生产阶段，快脱模性能良好 |
| 用途 | 电气/电子应用领域紧固件连接器汽车领域的应用： |
| RoHS 合规性 | 制造商 |
| 外观 | 自然色 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain （ISO 11403-1） |
| 部件标识代码 （ISO 11469） | >PA66< |
| 树脂ID （ISO 1043） | PA66 |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.14 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ||||
| 流动: 0.0630 in | 0.014 | -- | in/in | Internal Method |
| 流动: 0.126 in | 0.018 | -- | in/in | Internal Method |
| 横向流量: 0.0787 in | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流量: 0.0787 in | 1.4 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ||||
| 73°F, 24 hr | 1.2 | -- | % | ASTM D570 |
| 饱和, 73°F | 8.6 | -- | % | ASTM D570 |
| 饱和, 73°F | 8.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 73°F, 50% RH | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 洛氏硬度 （R 计秤） | 121 | -- | ASTM D785 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 （73°F） | 450000 | 203000 | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 | ||||
| 屈服, 73°F | 12300 | 7980 | psi | ISO 527-2 |
| 73°F | 12000 | 8560 | psi | ASTM D638 |
| 171°F | 7980 | -- | psi | ASTM D638 |
| 250°F | 5950 | -- | psi | ASTM D638 |
| 拉伸应变 | ||||
| 屈服, 73°F | 4.5 | 25 | % | ISO 527-2 |
| 断裂, 73°F | 50 | > 250 | % | ASTM D638 |
| 断裂, 171°F | 190 | -- | % | ASTM D638 |
| 断裂, 250°F | > 250 | -- | % | ASTM D638 |
| 断张率 （73°F） | 20 | > 100 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ||||
| 73°F | 410000 | 175000 | psi | ASTM D790 |
| 171°F | 160000 | 81900 | psi | ASTM D790 |
| 250°F | 78000 | 60200 | psi | ASTM D790 |
| 266°F | 60000 | -- | psi | ASTM D790 |
| 73°F | 406000 | 189000 | psi | ISO 178 |
| 剪切强度 （73°F） | 10700 | 9430 | psi | ASTM D732 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -22°F | 2.1 | 1.4 | ft·lb/in2 | |
| 73°F | 2.6 | 5.2 | ft·lb/in2 | |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -22°F | 170 ft·lb/in2 | 无断裂 | ||
| 73°F | 无断裂 | 无断裂 | ||
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
| 73°F | 0.99 | 1.5 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| 171°F | 2.4 | 3.6 | ft·lb/in | ASTM D256 |
| -40°F | 2.6 | -- | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| -22°F | 2.9 | 2.4 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 73°F | 2.6 | 5.2 | ft·lb/in2 | ISO 180/1A |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | |||
| -22°F | 140 ft·lb/in2 | 无断裂 | ||
| 73°F | 140 ft·lb/in2 | 无断裂 | ||
| 拉伸冲击强度 3 | ASTM D1822 | |||
| 73°F | 209 | -- | ft·lb/in2 | |
| 250°F | 243 ft·lb/in2 | 无断裂 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 66 psi, 未退火 | 410 | -- | °F | ASTM D648 |
| 66 psi, 未退火 | 392 | -- | °F | ISO 75-2/B |
| 264 psi, 未退火 | 149 | -- | °F | ASTM D648 |
| 264 psi, 未退火 | 158 | -- | °F | ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度 | 140 | -- | °F | ISO 11357-2 |
| 熔融温度 4 | 504 | -- | °F | ISO 11357-3 |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动: 73 到 131°F | 0.000056 | -- | in/in/°F | |
| 横向: 73 到 131°F | 0.000061 | -- | in/in/°F | |
| RTI Elec （0.0280 in） | 284 | -- | °F | UL 746 |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.0280 in | 203 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 230 | -- | °F | |
| RTI Str | UL 746 | |||
| 0.0280 in | 239 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 257 | -- | °F |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | ||||
| 73°F | 1.0E+14 | 1.0E+11 | ohm·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+14 | 1.0E+11 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 介电常数 | ASTM D150 | |||
| 73°F, 100 Hz | 3.40 | 7.00 | ||
| 73°F, 1 kHz | 3.40 | 5.60 | ||
| 73°F, 1 MHz | 3.20 | 3.60 | ||
| 耗散因数 | ASTM D150 | |||
| 73°F, 100 Hz | 0.010 | 0.20 | ||
| 73°F, 1 kHz | 0.010 | 0.15 | ||
| 73°F, 1 MHz | 0.020 | 0.060 | ||
| 相比耐漏电起痕指数（CTI） （0.118 in） | 600 | -- | V | UL 746 |
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 （0.0280 in） | V-2 | -- | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
| 灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.0280 in | 1560 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 1760 | -- | °F | |
| 0.118 in | 1760 | -- | °F | |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.0280 in | 1340 | -- | °F | |
| 0.0591 in | 1340 | -- | °F | |
| 0.118 in | 1340 | -- | °F | |
| 极限氧指数 | 28 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 176 | °F | |
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的zui大水分含量 | < 0.20 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 536 到 572 | °F | |
| Melt Temperature, Optimum | 554 | °F | |
| 模具温度 | 122 到 194 | °F | |
| Mold Temperature, Optimum | 158 | °F | |
| Drying Recommended | Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level |
:何生
:86-
传真号码:86-
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