ABS 再生料
ABS 再生料 为湘绣塑胶原料提供| 黑色环保 冲击强度好，韧性强，打螺丝不爆，不加填充剂 |
| 灰色环保 冲击强度好，韧性强，打螺丝不爆，不加填充剂 |
| 本色环保冲击强度好，韧性强，打螺丝不爆，不加填充剂 |
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湘绣塑胶常期供应ABS本色.ABS白色.ABS灰色.ABS黑色，HIPS（475）本色.HIPS（475）白色.HIPS（475）灰色.HIPS（475）黑色等再生料，
本公司生产的产品有以下优点：
1.光泽度好.切口整齐.表面光滑无麻点.无黑点，
2.韧性好.打螺丝不爆，
3.钢性强，落地测试不爆裂，不断齿；
4.烘料时间短，无水花,喷油上色效果理想，不烧油不褪油;
5.不加填充剂，材质均纯，不超重， 并可根据客户要求打样试样及分料造粒加工或改性定做，
6.综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性电性能良好。
7.与372有机玻璃的溶接良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
8.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
9.活动性比HIPS差一点，比PMMA、 PC等好，柔韧性好。
我厂生产的ABS.HIPS（475）再生料*，货源.质量稳定，特邀更多的生产商与我厂真诚合作！欢迎惠顾。
概述：
ABS再生料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料，丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的*个字母命名。它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN或称AS的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
成型特性：
1、 无定形料，活动性中等，吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解（分解温度为>270度）.对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、 如需解决夹水纹，需进步材料的活动性，采取高料温、高模温，或者改变进水位等方法.
4、 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%。成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时特点和用途：
*、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性电性能良好。
第二、与372有机玻璃熔接性能好，制成双色塑件，且表面还可镀铬喷漆处理。
第三、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
第四、流动性比PMMA、PC等好，柔韧性好。
因为世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源的口号以慢慢深入到人心，
因此再生料（abs再生料）的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正的做到环 保节能。
再生料（abs再生料）zui大的优点就是价格比新料便宜，虽然它在整体上的性能与属性都不如新料强，
但是我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性 能都好的材料来制作它，
这样浪费了很多很多没必要的属性，而再生料（abs再生料）就不同了，根据不同的需要，只需要加工某个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样 不会让资源流失为了可持续利用材料，就出现了ABS再生料，这样也减轻了浪费，保护了我们的环境，现在市面上再生料层次不齐，根据产品的要求都可以找到合适的再生料来做，现在有专业的ABS再生料生产商，生产出来的料，都可以替代中国台湾奇美757，中国台湾台化15A1等。东莞静远塑化有限公司就能生产出这样的替代品，而且质量稳定，货源也相对稳定，在塑胶行业口碑也很好。
ABS 再生塑料颗粒的用途主要有：
*、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性电性能良好。
第二、与372有机玻璃熔接性能好，制成双色塑件，且表面还可镀铬喷漆处理。
第三、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
第四、流动性比PMMA、PC等好，柔韧性好。
主要应用于注塑键盘，鼠标外壳，电视，音响，收录机，DVD等家
用电器外壳，还可生产打印机，碎纸机，遥控器，充电器，手机，日用塑料制品，数码相机，投影仪外壳，玩具，文具，汽车配件，机械设备外壳，家居配件等设备的塑料外壳和内部件。
加工方式：
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时.对于含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定.
再生料的使用比例不能超过30%,电镀级ABS不能使用再生料.
2, 注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar）.如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆.锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定.
3, 模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃.流道直径6-8mm.浇口宽约3mm,厚度与制品一样,浇口长度要小于1mm.排气孔宽4-6mm,厚0.025-0.05mm.
4, 熔胶温度
可用对空注射法准确判定.等级不同,熔胶温度亦不同,建议设定如下:
抗冲级:220℃-260℃,以250℃为佳
电镀级:250℃-275℃,以270℃为佳
耐热级:240℃-280℃,以265℃-270℃为佳
阻燃级:200℃-240℃,以220℃-230℃为佳
透明级:230℃-260℃,以245℃为佳
玻纤增强级:230℃-270℃
对于表面要求高的制品,采用较高的熔胶温度和模温.
5, 注射速度
防火级要用慢速,耐热级用快速.如制品表面要求较高,则要用高速及多级注塑的射速控制.
6, 背压
一般情况下背压越低越好,常用的背压是5bar,染色料需用较高的背压以使混色均匀.
7, 滞留时间
在265℃的温度下,ABS在熔胶筒内滞留时间zui多不能超过5-6分钟.阻燃时间更短,如需停机,应先把设定温度低至100℃,再用通用级ABS清理熔胶筒.清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解.如需从其它塑料改打ABS料,则要先用PS,PMMA或PE清理熔胶筒.有些ABS制品在刚脱模时并无问题,过一段时间后才会有变色,这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的.
8, 制品的后处理
一般ABS制品不需后处理,只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃,2-4小时）以钝化表面痕迹,并且需电镀的制品不能使用脱模剂,制品取出后要立即包装.
9, 成型时要特别注意的事项
有几种等级的ABS（特别是阻燃级）,在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大,时间长后会分解.当出现上述情况时,需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试,并定期用PS等清理螺杆.
10, ABS 来说较多的是，电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。
11, 化学处理、退镀、退漆，但退镀退漆必须慎重，因化学药水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。
12, 清洗槽去清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。
13, 挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。
14, 切粒有冷水切粒，也有风冷切粒，切粒标准， 3X4mm ，后进行包装标
和 PS 再生料 区别：
ABS表面亮度好，韧性优于PS，通过燃烧可以来区分，PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，PS燃烧时会起泡，火焰有亮光，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。
而ABS燃烧时是不起泡的，燃烧缓慢，燃烧后会有密密麻麻的孔，火焰没有亮光，燃烧时慢慢软化，味道有特殊的肉桂味，黑烟大，而且漂黑粉末，zui后烧焦，但无熔融滴落。
:莫海波
:860769-33378717
传真号码:86-
地址:广东省东莞市常平大京九塑胶城
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