PA66 日本杜邦 FR52G30BL NC主要性能：阻燃级,热稳定,耐冲击性,超韧。 |
| 尼龙-66的ΔH为4390.3J/mol，ΔS为8.37J/kmol，Tm的理论值为259.3℃[ ]。 |
| 密度：1.03g/cm3，熔点：205℃热分解温度：>300℃ ，平衡吸水率：3．5%具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。拉伸强度：> 60．0Mpa，伸 长 率：> 30% |
湘绣塑胶原料有限公司成立于2003年，位置美丽富饶的东莞市常平大京九塑胶城
东莞市湘绣塑胶原料：www.haibosj.com
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主要经营PA66塑胶原料：美国杜邦、美国液氮、日本杜邦、深圳杜邦、美国首诺、美国泰科纳、基础创新塑料（美国） 、美国普立万、美国RTP、德国朗盛、德国巴斯夫、荷兰DSM、日本东丽、法国罗地亚、日本宇部、日本旭化成、中国台湾南亚、瑞士EMS、等一系列塑胶原料！
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PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12zui为常用. 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
我们的优势：
在塑胶原料的生产过程中，公司确立了环境建设战略，站在人与自然协调发展的高度，与时俱进，正确落实可持续发展和科学发展观， “系统思考，科学发展”，积极推进绿色转变，以“产环保塑胶原料，建绿色塑胶产区”的环保理念和“节约就是创造的源泉”的节约理念为指导，不断改善原生环境，减少在生产过程中造成的污染，为企业的健康发展和树立形象奠定了坚实的基础。同时加强了人文环境建设，用良好的企业环境聚集人才，用良好的策略去激励人，zui大限度的挖掘他们的潜能，促进企业发展，从而获得更大的经济效益，实现了“环境、人才、效益”三者的良性循环。 湘绣工程塑胶原料有限公司一直以来也将永远秉
持客户*、服务*的原则为客户提供满意舒畅的服务。我们与客户是建立在互惠、互利、互信的基础上*合作。共创双赢局面，愿与各界人士真诚合作，共同发展，携手共创辉煌的明天!
PA66 FR52G30BL NC概述:
| 聚醯胺（PA、尼龙Nylon） | |
| 结构式 | PA66—全称是：Polyamide 中文名称：聚酰胺 我国也称锦伦 7.1：物料简介 PA66有很好强度，摩擦系数小和良好的自润滑性。 PA66树脂的耐热温度不高，且吸湿性大，避免在高温和高湿 度的环境下使用。 收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法 炮筒温度：260o C-290o C 模具温度：60o C-100o C 烘料：在80o C下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度） 物料回收：可加入10%的回收料。 成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保 物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应 避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气 |
| 性质 | 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220~230℃， Nylon66则为260~270℃，Nylon本身 具吸水基故有吸水性， 成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色 |
| 优点 | 1．优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。 |
| 性能 | 相对密度 1.30～1.40 含湿量（%） ≤1.5 拉伸强度（MPa） ≥150 静弯曲强度（MPa） ≥220 弯曲弹性模量（MPa） ≥6.5×103 缺口冲击强度（KJ/m2） ≥15 热变形温度（1.81MPa，℃） ≥210 玻璃纤维含量（%） 30±2 |
| 用途 | 电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座 汽 车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座 工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输 |
Name: PA66 nylon plastic polyamide 6 or nylon 6 （PA6）
Molecular formula: [-NH-（CH2） 5-CO] n-
Appearance: translucent or opaque white crystalline polymers
Features: thermoplastic, lightweight, good toughness, chemical resistance and durability
Burning Identification: blue and yellow flames, burning taste of plants
Solvent experiments: anti-cyclohexanone and aromatic solvents
Density: 1.13g/cm3
Melting point: 215 ℃
Thermal decomposition temperature:> 300 ℃
Equilibrium water absorption: 3.5%
Has good wear resistance, self lubrication and solvent resistance.
Density: （g/cm3） 1.14-1.15
Melting point :215-225 ℃
Tensile strength:> 60.0Mpa
Elongation:> 30%
Bending strength: 90.0Mpa
Notched impact strength: （KJ/m2）> 5
PA66 日本杜邦 FR52G30BL NC物性表:
| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
| 机械性能 | 拉伸强度（引张强度） | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | ||
| 断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | |||
| 拉伸屈服伸长率（延伸率） | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸断裂伸长率（延伸率） | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 弯曲模量（弯曲弹性率） | ASTM D790/ISO 178 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | |||
| 成型收缩率 | ASTM D955 | % | |||
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |||
| 维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔点 | - | ℃（℉） | |||
| 燃烧性（率） | UL94 | ||||
| 线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
| 电气性能 | 介电常数 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 体积电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω.cm | |||
| 表面电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
| 耐电弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 加工条件 | 干燥条件 | ||||
| 加工温度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔体温度 | ℃ | ||||
| 模具温度 | ℃ | ||||
| 压力 | 注塑压力 | Mpa | |||
| 保压压力 | Mpa | ||||
| 背压 | Mpa | ||||
| 螺杆转速 | rpm | ||||
| 其他 | 备注 | ||||
| 颜色 | |||||
| 特性 | 加纤防火 | ||||
| 用途 | 车辆配件 |
日本杜邦 PA66 FR52G30BL NC应用：
聚酰胺（PA）具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。 聚酰胺主要用于合成纤维，其zui突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性。聚酰胺用作合成纤维时称为锦纶，用作塑料时称为尼龙。聚酰胺6，由己内酰胺通过开环聚合而得，根据聚合后分子量的大小，也就是相对粘度ηr的大小，分为民用和工业用。工业用尼龙6要求相对强度要大，因此相对粘度ηr要大，一般ηr≥3.0才能用来制造工程塑料。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为科研缝线锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。
PA66 日本杜邦和PA6区别:
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加剂，有时为了 提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道如果用潜入式浇口，浇口的zui小直径应当是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加剂，有时合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66 FR52G30BL NC加工方式：
干燥处理：
由于PA6尼龙塑料很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6尼龙塑料的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的zui小直径应当是0.75mm。
日本杜邦 PA66 FR52G30BL NC优点和缺点：
1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高，耐热（如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下*使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上）.
4.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.
5.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。
6.有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高
缺点：
1.易吸水。吸水性大，饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性，但不可*与酸碱接触。 值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高.
2.耐光性较差。在*偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。
3.注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。
4.会吸收水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用
PA66 所以型号:
| 1：尼龙6（白色）：该材料具有的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。 |
| 2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。 |
| 3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃） |
| 4：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。 |
| 5：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的zui大允许使用温度较高。 |
| 6：浇铸尼龙板又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能”，用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种*性能。是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。 |
PA66101F 主要性能：阻燃V2、超声波可焊接、耐化学性良好。
PA66 101L 主要性能：阻燃V2、超声波可焊接。
PA66 103FHS 主要性能：阻燃V2、超声波可焊接、耐热老化、热稳定性
PA66 103HSL 主要性能：阻燃V2、热稳定性、良好的电气性能。
PA66 10B40 主要性能：40%矿物、超声波可焊接。
PA66 145 主要性能：阻燃V2、抗紫外线性能良好、耐油、耐化学性良好。
PA66 151L 主要性能：阻燃V2、超声波可焊接、耐化学性良好。
PA66 153HSL 主要性能：阻燃V2、超声波可焊接、热稳定性、耐化学性良好。
PA66 3426 主要性能：高耐热、清晰度高、阻隔树脂、FDA认证。
PA66 350PHS 主要参数：洛氏硬度（R）87、拉伸应力（屈服）28.0MPa、悬臂梁缺口冲击强度60kJ/㎡、热变形温度120℃。
PA66 409AHS 主要性能：超声波可焊接、耐热老化、韧性良好。
PA66 45HSB 主要性能：超声波可焊接、高粘性、高分子量。
PA66 54G15HSLR 主要性能：15%玻纤、耐水解。
PA66 70G13HS1L 主要性能：13%玻纤、热稳定剂、超声波可焊接。
PA66 70G13L 主要性能：13%玻纤、超声波可焊接。
PA66 70G25HSLR 主要性能：25%玻纤、抗水解剂、热稳定、抗热老化。
PA66 70G30HSL 主要性能：30%玻纤。
PA66 70G30HSLR 主要性能：30%玻纤、超声波可焊接、耐热老化、耐化学性。
PA66 70G30L 主要性能：30%玻纤、高强度、耐疲劳、抗蠕变性。
PA66 70G33HS1L 主要性能：33%玻纤、超声波可焊接、热稳定性。
PA66 70G33L 主要性能：33%玻纤、超声波可焊接、良好的抗蠕变性。
PA66 70G35HSL 主要性能：35%玻纤、热稳定性、超声波可焊接、抗蠕变性。
PA66 70G43L 主要性能：43%玻纤、超声波可焊接、良好的抗蠕变性。
PA66 70G50HSLA 主要性能：50%玻纤、热稳定剂、高刚性、耐热老化。
PA66 70K20HSL 主要性能：热稳定剂、超声波可焊接、热稳定性。
PA66 71G13L 主要参数：拉伸应力（断裂）62.0MPa、简支梁缺口冲击强度255kJ/㎡、热变形温度145℃。
PA66 72G33W 主要性能：33%玻纤、紫外线稳定、耐候。
PA66 73G30HSL 主要性能：30%玻纤、热稳定、抗热老化、耐化学性。
PA66 73G45 主要性能：45%玻纤、高刚性、耐疲劳、耐化学性。
PA66 75LG60HSL 主要性能：60%玻纤。
PA66 77G33L 主要性能：33%玻纤、超声波可焊接、尺寸稳定性良好。
PA66 8061 主要参数：洛氏硬度（R）71、伸长率（断裂）320%、熔融温度156℃。
PA66 80G33L 主要性能：33%玻纤、抗撞击性高、韧性良好。
PA66 FR52G30NH 主要性能：阻燃V0。
PA66 FR7026V0F 主要性能：热稳定、超声波可焊接、阻燃V0、无卤。
PA66 HTN53G50LRHF 主要参数：50%玻纤、拉伸应力（断裂）240MPa、简支梁缺口冲击强度14kJ/㎡、热变形温度238℃。
PA66 HTN53G60LRHF 主要参数：60%玻纤、拉伸应力（断裂）265MPa、简支梁缺口冲击强度16kJ/㎡、热变形温度245℃。
PA66 MT409AHS 主要性能：热稳定、超声波可焊接、耐化学性、抗撞击性良好。
PA66 158L 主要性能：超声波可焊接、耐化学性良好、经润滑、中等分子量。
PA66 22C 主要性能：38%玻纤、超声波可焊接、热稳定性、低翘曲性。
PA66 42A 主要性能：超声波可焊接、高分子量、高粘性。
PA66 450HSL 主要参数：拉伸应力（屈服）54.0MPa、简支梁缺口冲击强度17kJ/㎡、热变形温度210℃。
PA66 7304 主要性能：耐化学性良好、耐油性能。
PA66 80G33HS1L 主要性能：33%玻纤、热稳定、超声波可焊接、热稳定性。
PA66 CFE8005HS 主要性能：吹塑成型。
PA66 FR50 主要性能：25%玻纤、阻燃V0。
PA66 日本杜邦发展：
| ①尼龙1938年在美国被成功的合成，是世界上出现的*种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。尼龙的主要品种是尼龙6（聚己内酰胺）和尼龙66（聚己二酸己二胺），占主导地位，其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。 |
| ②高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。 |
③尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径，也是制造 尼龙料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。 |
| ④纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与普通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力。 |
| ⑤用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。 |
| ⑥抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的*材料。 |
| ⑦加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。 |
| ⑧2004年国内用于工程塑料的PA产量已近20万吨，其中PA6占70%，PA66占23%，长碳链和耐高温PA占7%。2008年1-5月份，我国锦纶切片进口量为34.59万吨，比2007年同期增加33.76％。2008年1-5月份，锦纶纤维及锦纶长丝总共进口量为17.62万吨。自2000年起，我国PA需求量平均每年以20.4%的速度递增。预计今后几年随着汽车工业及其零部件国产化进程加快，用于汽车和体育健身器材的PA会有较大幅度的增长，今后几年将继续保持15%～20%的年增长率。随着中国汽车工业的高速发展，用作汽车帘子布原料的尼龙6，需求增长迅速。 |
PA66 日本杜邦专业改性技术：
由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
1） 玻璃纤维增强PA 在PA加入30%的玻璃纤维，PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，是采用双金属螺杆和机筒。
2） 阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。在工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
3） 透明PA 具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体 2温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
4） 耐候PA 在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
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