鑫煌（）塑胶贸易有限公司
主营系列：各类塑胶原料敬请
通用塑料： ABS EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MVLDPE（茂金属） PP PVC ULDPE 等
工程塑料: PA/ABS PA46 PA6 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PMMA POM PPS ASA 等
热塑弹性体：EMMA CPE OBCs POE PBE POP PE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV 等
可提供原厂物理性能表，MSDS，COC，SGS,UL黄卡和加工参数！欢迎洽谈！
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Daplen? PT 551 S加工方法: 吹塑
PP Daplen?PT 551 S质量保证 *（Borealis AG提供）
PP塑料简介
中英名称
中文名称 聚丙烯 英文名称 Polypropylene
比重 0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率 1.0-2.5%
成型温度 160-220℃
干燥条件
物料性能 密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件
PP塑胶特性
优 点1、易染色2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高铰链特性5、耐冲击性
缺 点
1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线分解3、不易接合4、易氧化
PP注塑工艺
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到zui小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用
注塑制品颜色及光泽缺陷的原因分析
正常情况下，注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下：
（1）模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。
（2）模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。
（3）料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。
（4）加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。
（5）塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。
（6）防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
（7）使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。
（8）锁模力要足够。
运费说明
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