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产品说明 | |
Ultramid A3WG5 is a 25% glass fiber reinforced and heat resistance injection molding PA66 grade. | |
总体 | |
材料状态 | 已商用:当前有效 |
资料 1 | Processing - Injection Molding (English)Processing - Injection Molding Cooling Times (English)Technical Datasheet - ASTM (English)Technical Datasheet - ISO (English) |
UL 黄卡 2 | E36632-531631E41871-233744E41871-101468833 |
搜索 UL 黄卡 | BASF CorporationUltramid® |
供货地区 | 北美洲欧洲 |
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 25% 填料按重量 |
性能特点 | 尺寸稳定性良好低粘度刚性,高良好的抗热老化性良好的流动性耐油性能 |
用途 | 设备/机械部件型号 |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
外观 | 黑色可用颜色自然色 |
形式 | 颗粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
多点数据 | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | ||||
-- | 1.32 | -- | ASTM D792 | |
-- | 0.0477 | -- | lb/in3 | ISO 1183 3 |
熔体体积流动速率 (275°C/5.0 kg) | 3.05 | -- | in3/10min | ISO 1133 3 |
收缩率 - 流动 (0.125 in) | 0.0030 | -- | in/in | ASTM D955 |
吸水率 | ||||
饱和 | 6.0 | -- | % | ASTM D570, ISO 62 3 |
平衡, 50% RH | 1.9 | -- | % | ASTM D570 |
平衡 | 1.9 | -- | % | ISO 62 3 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 1.25E+6 | 943000 | psi | ISO 527-2 3 |
抗张强度 | ||||
断裂, 73°F | 24500 | 17100 | psi | ASTM D638 |
断裂 | 26100 | 17400 | psi | ISO 527-2 3 |
伸长率 | ||||
断裂, 73°F | 2.8 | 5.0 | % | ASTM D638 |
断裂 | 2.8 | 6.0 | % | ISO 527-2 3 |
弯曲模量 | ||||
73°F | 1.12E+6 | 780000 | psi | ASTM D790 |
73°F | 1.10E+6 | -- | psi | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA 3 | |||
-22°F | 4.28 | -- | ft·lb/in2 | |
73°F | 4.76 | 9.52 | ft·lb/in2 | |
简支梁冲击强度 | ISO 179/1eU 3 | |||
-22°F | 26.2 | -- | ft·lb/in2 | |
73°F | 28.6 | 42.8 | ft·lb/in2 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
-40°F | 1.3 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 1.5 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 4.5 | -- | ft·lb/in2 | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
66 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648 |
66 psi | 482 | -- | °F | ISO 75-2 3 |
264 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648 |
264 psi | 482 | -- | °F | ISO 75-2 3 |
熔融峰值温度 | 500 | -- | °F | ASTM D3418, ISO 3146 |
线形膨胀系数 | ||||
流动 | 5.6E-6 | -- | in/in/°F | ASTM E831 |
流动 | 0.000017 | -- | in/in/°F | ISO 11359-2 |
横向 | 0.000036 | -- | in/in/°F | ISO 11359-2 |
RTI Elec (0.0591 in) | 257 | -- | °F | UL 746 |
RTI Imp (0.0591 in) | 248 | -- | °F | UL 746 |
RTI Str (0.0591 in) | 239 | -- | °F | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | ||||
0.0591 in | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohm·cm | ASTM D257 |
-- | 3.9E+12 | 3.9E+9 | ohm·in | IEC 60093 3 |
相对电容率 (1 MHz) | 3.50 | 5.50 | IEC 60250 3 | |
耗散因数 | IEC 60250 3 | |||
100 Hz | 0.014 | 0.30 | ||
1 MHz | 0.014 | 0.30 | ||
漏电起痕指数 | 450 | 450 | IEC 60112 3 | |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.0591 in) | HB | -- | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 176 | °F | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的zui大水分含量 | 0.12 | % | |
加工(熔体)温度 | 536 到 581 | °F | |
模具温度 | 176 到 194 | °F | |
注塑温度 | 508 到 1810 | psi | |
注射速度 | 快速 |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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