Amodel A- 4422 LS树脂是22%增强型、光稳定、高反射、白色聚邻苯二甲酰胺(PPA) 。具有高耐热性,在宽的温度范围内,拥有高强度、高刚度、低吸湿性、优异的耐化学性和优异的电性能。 快速结晶、高流动性可缩短加工周期,提高成型效率,降低部分成本。 -白色: A-4422 LS WH118
: 本公司可以免费提供各种材料认证
PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工. 可机加工成不同的形状以进行原型评估.
◇还可以在制造后进行大部分的后加工操作,例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标,以及热铆接、车螺纹和机加工.
◇PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度. 此外,它还可以电镀,并具有*的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性.
◇PPA塑料的强度、韧度和硬度,以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力, AMODEL 塑料还具有*的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷漆,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度.
主要应用:
●汽车部件,包括燃油 空调,、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命.
●芯片组和插座、杯体焊接支座.
●用于耐磨要求*的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件.
●连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
●片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器.
PPA 荷兰DSM:CH230、30、C645、E430N、CH230N、CH240N、
TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133
(2)PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
(3)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
(4)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
(5)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(6)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(7)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水等
(8)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
(9)PPA AF-1145V0 45%玻纤增强、适合SMT回流焊接、可着色
(10)PPA AS-11450HS 45%玻纤增强、低磨损高润滑性能、机械性能好、阻燃UL94HB
(11)PPA 瑞士EMS EX3915.D-1500A
(12)PPA 美国杜邦 HTN51G15HSL
产品说明 | ||||
Amodel AS- 4133 L 33%玻纤增强、润滑、结构级聚邻苯二甲酰胺(PPA) ,加工周期快、温水可成形。常规用途包括电气和电子元件。 - 黑色:AS-4133 L BK 324
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总体 | ||||
材料状态 |
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资料 1 |
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UL 黄卡 2 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 |
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填料/增强材料 |
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添加剂 |
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性能特点 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | ||||
-- | 1.45 | -- | ASTM D792 | |
-- | 1.45 | -- | g/cm3 | ISO 1183/A |
收缩率 | ASTM D955 | |||
流动 | 0.0050 | -- | in/in | |
横向流动 | 0.010 | -- | in/in | |
吸水率 3 (73°F, 24 hr) | 0.29 | -- | % | ASTM D792 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 1.70E+6 | 1.70E+6 | psi | ASTM D638 |
抗张强度 (断裂) | 29000 | 25000 | psi | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | 2.5 | 2.2 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | 1.60E+6 | 1.60E+6 | psi | ASTM D790 |
弯曲强度 (屈服) | 42000 | 35000 | psi | ASTM D790 |
压缩强度 | 26000 | 25000 | psi | ASTM D695 |
剪切强度 | 13100 | 11000 | psi | ASTM D732 |
泊松比 | 0.41 | -- | ASTM E132 | |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 1.5 | 1.3 | ft·lb/in | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 | 18 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ASTM D648 | |||
66 psi, 退火, 0.125 in | 608 | -- | °F | |
264 psi, 退火, 0.125 in | 572 | -- | °F | |
熔融温度 | ||||
-- | 620 | -- | °F | ASTM D570 |
-- | 621 | -- | °F | DSC |
线形膨胀系数 | ASTM E831 | |||
流动: 32 到 194°F | 0.000012 | -- | in/in/°F | |
流动: 300 到 480°F | 7.8E-6 | -- | in/in/°F | |
横向: 32 到 194°F | 0.000033 | -- | in/in/°F | |
横向: 300 到 480°F | 0.000067 | -- | in/in/°F |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | 600 | 600 | V | UL 746 |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | 0.551 | 0.709 | in/min | UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 4 (0.125 in) | HB | -- | UL 94 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 248 到 275 | °F | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的zui大水分含量 | 0.045 | % | |
螺筒后部温度 | 605 到 615 | °F | |
螺筒前部温度 | 620 到 630 | °F | |
加工(熔体)温度 | 625 到 650 | °F |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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