热塑性弹性体(TPE)的加工性能类似热塑性塑料,而性能和触感则类似热固性橡胶,良好的综合性能使其在过去的10年里始终是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的废料率,使得TPE在消费品、医疗和汽车等领域的应用得到了迅速扩张。现在,实现硬质/软质的包覆成型已经不再是什么难事了,从牙刷到电动工具,TPE的身影可谓是无处不在。 TPE是材料领域zui有活力和应用前景的产品之一。Freedonia集团2007年的一项市场调查预测,TPE的需求量将以每年6.3%的速度递增,到2011年,其总需求量将达到36.7亿kg。据Robert Eller Associates公司的总裁Robert Eller估计,汽车将是TPE在zui大的消费市场,约占总需求量的40%~50%。 然而,在发达国家,那些易于取代热固性橡胶的领域已经逐渐完成了更新换代,而且需求也正逐渐减缓。相比之下,消费品市场和建筑领域对TPE产品的需求已经初现苗头,并大有增长之势,TPE产品市场也随之向中国转移。目前,中国许多制造商都开始采用TPE来制造产品,包括鞋类、家用器具、消费品、电气用具、五金制具及运动/休闲产品等。
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针对市场的应用需求,TPE供应商推出了很多高性能的TPE材料,并逐渐拓展了材料的功能。“直到现在,TPE仍被认为是辅助材料,只能提供视觉、触觉和感觉方面的需求。” 吉力士公司(被普立万公司收购)市场部副总裁Walt Ripple说,“现在,这些材料已经具备了全新的性能。” 关注环保、更加 现在,TPE已经开始广泛应用于市场,例如,苯乙烯类弹性体,如SEBS与TPO配合使用能够取代共聚聚酯弹性体(COPE),以作为高性能工程材料用于制造安全气囊的外皮。同样的,苯乙烯类TPE也正逐步取代价格昂贵的TPU而被用作抗摩擦材料。特种品级的TPE还具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化学腐蚀性和抗刮擦性能。 绿色塑料,即生物基塑料和可再生塑料逐渐走入人们的视野,更高性能的耐热性材料开始应用于特殊的包装中,如电缆电线和汽车领域等。塑料与其他的热塑性塑料、织物和金属等材料的包覆粘接仍然是研究的焦点。为了更有效地满足市场需求,新型的无卤阻燃材料和低挥发性材料也逐渐成为材料供应商开发的重点。H4{YL~W.jpg)
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物性说明
产品说明 | |
Dynalloy™ 8900 系列是一种创新的热塑性弹性体,使注射模型成形机可在高效的周期中以重叠模塑方式粘接低密度聚乙烯 (LDPE) 和聚丙烯 (PP) 材料。 可粘接低密度聚乙烯和聚丙烯柔韧可着色 | |
总体 | |
材料状态 | 已商用:当前有效 |
资料 1 | Technical Datasheet |
供货地区 | 北美洲非洲和中东南美洲欧洲亚太地区 |
性能特点 | 可加工性,良好良好的加工稳定性良好的着色性流动性高 |
用途 | 包覆成型薄壁部件非特定食品应用家用货品柔软的把手体育用品消费品应用领域一般目的 |
机构评级 | BfR XXI, section 2.1.3.1.1 2FDA 21 CFR 177.1210 2 |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
外观 | 自然色 |
形式 | 颗粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 0.880 | ASTM D792 | |
收缩率 - 流动 | 0.0070 到 0.012 | in/in | ASTM D955 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
硬度计硬度 (邵氏 A, 10 秒) | 80 | ASTM D2240 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸应力 3, 4 | ASTM D412 | ||
*应变, 73°F | 630 | psi | |
300%应变, 73°F | 725 | psi | |
抗张强度 3, 4 (断裂, 73°F) | 800 | psi | ASTM D412 |
伸长率 3, 4 (断裂, 73°F) | 550 | % | ASTM D412 |
撕裂强度 | 265 | lbf/in | ASTM D624 |
压缩*变形 5 | ASTM D395B | ||
73°F, 22.0 hr | 22 | % | |
158°F, 22.0 hr | 37 | % |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
表观粘度 | ASTM D3835 | ||
392°F, 1340 sec^-1 | 40.0 | Pa·s | |
392°F, 11200 sec^-1 | 10.3 | Pa·s |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
螺筒后部温度 | 320 到 360 | °F | |
螺筒中部温度 | 340 到 380 | °F | |
螺筒前部温度 | 360 到 400 | °F | |
射嘴温度 | 360 到 400 | °F | |
模具温度 | 60.0 到 80.0 | °F | |
背压 | 0.00 到 100 | psi | |
螺杆转速 | 25 到 100 | rpm | |
注射说明 | |||
以聚丙烯 (PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA) 或低密度聚乙烯 (PE) 为基础的色母料 Dynalloy™ 8900 系列着色。使用熔体流动速率较高(范围为 25 - 40 克/10 分钟)的色母料,则能达到较好的颜色分散效果。典型的色母料用量为 1% 至 5%(重量)。不应采用以 PVC 为基础的色母料。色母料是否适用,应由用户通过试验来zui终确定。 在使用此产品之前或之后,均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) *进行置换。 Dynalloy™ 8900 系列具有*的熔体稳定性。zui长停留时间可能会根据机筒尺寸有所变化。通常,如果机器闲置 8 - 10 分钟或以上,则应将机筒排空。 不需要干燥 注射速度:1 - 3 英寸/秒 *阶段 - 提升压力:175 - 800 psi 第二阶段 - 保持压力:30% 的升压 保持时间(厚部件):3 - 10 秒 保持时间(薄部件):1 - 3 秒 |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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