东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品：
Braskem PP 52T30V PP Homopolymer （我司可提供COA，SGS，UL黄卡，加工参数。索取！）
牌号 特点，用途及处理方式
Braskem PP 52T30V PP Homopolymer 特点：食品接触的可接受，良好的脱模，高流动性，均聚物；用途：集装箱，家庭用品，样品瓶
Braskem PP 5502-12 PP Random Copolymer 特点：良好的脱模，良好的感官性能，高清晰度，高光泽，高耐冲击性，高刚度，无规共聚；用途：集装箱，家庭用品，包装
Braskem PP 5D49 PP Homopolymer 特点：食品接触的可接受，均聚物；处理方法：薄膜挤出
Braskem PP 5E16S PP Homopolymer 处理方法：注塑成型
Braskem PP 5E89 PP Homopolymer 处理方法：流延膜
Braskem PP 6D20 PP Random Copolymer 处理方法：吹塑
Braskem PP 6D43 PP Random Copolymer 特点：食品接触的可接受，无规共聚；处理方法：纤维（纺织）挤压
Braskem PP 6D83G PP Random Copolymer 特点：防静电，食品接触的可接受，无规共聚；用途：瓶，鼓；处理方法：吹塑
Braskem PP 6D83K PP Random Copolymer 特点：食品接触的可接受，高光泽，低到无异味，无规共聚；处理方法：吹塑，热成型
Braskem PP C104-01 PP Impact Copolymer 特点：良好的刚度，抗冲共聚物，低温耐冲击；处理方法：挤压，热成型
Braskem PP C113-01 PP Impact Copolymer 处理方法：吹塑，片材挤出
Braskem PP C123-01N PP Impact Copolymer
Braskem PP C144-04NA PP Impact Copolymer 特点：防静电，食品接触的可接受，良好的抗冲击性，良好的刚度，抗冲共聚物，有核；处理方法：挤压，热成型
Braskem PP C154-01Z PP Impact Copolymer
Braskem PP C155-02 PP Impact Copolymer 特点：食品接触的可接受，良好的刚度，高耐冲击性，抗冲击共聚物；处理方法：挤出吹塑成型，片材挤出，热成型
Braskem PP C700-35 PP Impact Copolymer 特点：食品接触的可接受，良好的刚度，抗虫共聚物，中等的耐冲击；处理方法：注塑成型
Braskem PP C700-35N PP Impact Copolymer 特点：食品接触的可接受，高刚度，有核；处理方法：注塑成型
Braskem PP C7014-35RNA PP Impact Copolymer 特点：防静电，食品接触的可接受，抗虫共聚物，有核
Braskem PP C7014-35RNA PP Impact Copolymer （我司可提供COA，SGS，UL黄卡，加工参数。索取！）
PP成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
制品用途注塑制品
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为*大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。
日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。
电器：改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
薄膜制品
PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声；强度高，可用于重包装材料；透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于塑料制品有限公司防潮包装材料，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。
PP薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。
PP双向拉伸薄膜（BOPP）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。
纤维制品
PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。
PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。
PP扁丝拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。PP编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。PP扁丝还可以生产编织布，用于帐篷、防雨布、彩条布等。
PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。
挤出制品
管材管件：主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等；管材与管件间可用热熔法连接。
片材：常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、夹、影集、一次性水杯等。
另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。
中空制品
PP中空制品的透明性和力学性能好，单层瓶主要用于洗涤剂、化妆品和药品的包装，与阻隔材料复合的复合瓶可用于食品、液体燃料、化学试剂的包装。
