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疫情下订单不降反升?博创揭密企业如何数智化升级

2020-09-29 13:33:10 来源:塑料机械网原创 作者:四夕 阅读量:47109 评论
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导读:9月25日下午两点,博创智能装备股份有限公司智能制造首席工程师黄土荣做客塑料机械网云访谈直播间,深度探讨当下塑料机械企业的机遇与挑战,分享疫情之下企业的数智化升级实践,并重点介绍了公司注塑机工业互联网产品——中和注塑云APP2.0。

      【塑料机械网 访谈资讯】2020年是整个机械制造行业面临挑战的一年,疫情当下,塑机企业面临着怎样的机遇与挑战?当前市场形势下,企业如何做大做强?着眼未来长远发展,塑机企业应该如何破局,迎接未来更大挑战?
 
  9月25日下午两点博创智能装备股份有限公司智能制造首席工程师黄土荣做客塑料机械网云访谈直播间(←点击观看回放),深度探讨当下塑料机械企业的机遇与挑战,分享疫情之下企业的数智化升级实践,并重点介绍了公司注塑机工业互联网产品——中和注塑云APP2.0。
 
  博创智能装备股份有限公司(简称“博创”)成立于2002年,经过近二十年的沉淀,已逐步发展成为二板智能注塑机专家,能够制造6800吨超大型二板智能注塑机。作为注塑成型装备和智能制造服务系统的专业设计制造服务商,博创为注塑加工企业提供了以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的综合解决方案,并以此为基础构建云计算、物联网、大数据、人工智能和高端装备为技术平台的“先进制造+工业互联网”新生态。
 
  疫情下,塑机行业何去何从?
 
  2020年是整个塑机行业面临挑战的一年,受疫情影响,2020年1~6月塑机进出口总额19.32亿美元,同比下降13.41%。其中进口额7.91亿美元,同比下降20.32%;出口额11.41亿美元,同比下降7.87%。
 
  疫情带来的负面影响持续发酵,尤其是今年上半年,面对疫情冲击,大量中小企业首当其冲,出现了员工返工难、复工难的问题,即便复工的企业也只能尽量减少人员密集工作。从企业现金可维持的时间、收入下降幅度、成本支付压力等方面来看,大部分中小企业抗风险能力相对较弱,更为容易陷入经营困境,从而难以为继。
 
  中国科学院科技战略咨询研究院研究员、战略问题咨询研究中心副主任周城雄曾表示:“智能制造相比传统的制造业,特点就是弹性更足,在危机中反应更加迅速。”事实上,从上半年的企业复工进度上来看,也确乎如此。智能化程度高的企业复工率要好许多,其对人工的依赖度较低,复工门槛更低,因而并不会过多地受到疫情影响,几乎仍可以保持原有的生产模式和管理方案。
 
  以博创为例,疫情期间海外订单不降反升。依托智能注塑无人生产线、注塑云平台服务、智能生产解决方案等智能技术+互联网的应用,博创海外业务再创业绩新高点。
 
  可以说,流水线式、劳动密集型生产在2020年出现了拐点,物联网远程监控、信息化管理系统、少人化精益生产是每个企业必的课题。
 
  数智化升级,产品和服务都要“硬”
 
  数智化包括了数字化和智能化。数智化与数字化之间,多了一个“智能化”,这个智能化是工业4.0的核心。黄总在直播中表示:“不管是机械制造型企业,还是其他的制造企业,甚至是不管是否有疫情,都要时刻思考‘如何提高企业的核心竞争,提供高性价比的产品与服务’。”黄总特别提到如何提供高性价比的产品与服务,他认为可以从三个关键词出发,即:产品力、价格、服务。
 
  机械制造型企业要保持竞争优势归根到底还是产品力与服务要持续创新,围绕智能设备、智能生产、智能服务三个方面转型升级,以客户为中心,做更高性价比的产品,提供更贴心的服务。
 
  响应市场新需求,企业如何破局?
 
  面对未来的发展,企业又该如何破局,如何快速响应市场激发的新需求?黄总从三个方面给出了答案:
 
  “我们一方面承认疫情对全球经济产生巨大影响,另一方面也要清醒地认识到全球,尤其是中国经济的基本面还是会保持增长的。”今年,中央提出了“逐步形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局”,而橡塑行业是基础性行业,医疗器械、个人卫生、家电、汽车、管件建材、3C消费、包装、物流等领域都大量应用了注塑工艺,我们应当对中国经济乃至世界经济保持信心。
 
  面对市场需求,塑机企业更应坚持技术商业模式创新深刻洞察并解决技术和制造业的痛点。如:浙江庆发管业科技有限公司,通过博创中和注塑云MES系统实现了车间的数字化改造。他们每一个管件都有一个对应的二维码,通过二维码实现了生产工艺、多工序流程、产品质量的管理与追溯,提高了设备OEE、产品质量与订单准交率,整厂效益实现提升15%。
 
  “第三点,我们要顺势而为,而且是顺大势而为。互联网使中国企业实现由‘制造’升级到‘智造’,互联网是中国制造企业实现‘弯道超车’的基础和工具。
 
  注塑云2.0,助力企业复工复产
 
  今年,企业承受着品牌塑造被迫调整、市场销量大幅下滑、企业与职工收益受损等诸多压力,博创却实现了海外订单不降反升的可喜局面。
 
  对此,黄总分享了疫情期间帮助企业通过数智化工厂转型升级的三个案例,探讨从企业长远发展角度来看,注塑机企业应该如何解压。
 
  ●珠海汇威:七天实现180多台设备远程监控,助力复工复产。
 
  ●厦门倍杰特:协助全公司进行MES系统推广使用,完成188台机台(包含注塑机与油压机)上云上平台。
 
  ●常州润邦:协助客户上线试运行注塑云MES管理系统,帮助实现一物一码,优化生产流程管理,实现业绩正增长。
 
  近年来,博创不断帮助更多企业实现“智”变。黄总提到,在塑机企业发展过程中,离不开人(工程师)、机(模具、辅机、自动化)、料(配方)、法(工艺、流程、管理)、环(环境、安全生产、5S)这五个环节,为了降低成本、取得更高效益,博创提供了一站式解决方案——中和注塑云。博创中和注塑云专为注塑企业而生,助力国内注塑企业向数字化、智能化、无人化升级。
 
  博创中和注塑云APP2.0在原先APP1.0版本上基础迭代,功能更为强大,针对远程办公可实现全天移动式线上远程监控办公。其内容涵盖塑机全生命状态、注塑智能云工艺、全厂塑机数据智能报表、设备全方面云管理、塑机海量知识库等,专为注塑行业提供解决方案,持续为注塑行业带来新生态活力,加速工业4.0发展。
 
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