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塑料挤出机的发展趋势是必然的

阅读:1335发布时间:2020/10/22

   在各类塑料机械中,核心的当属塑料挤出机,现已成为塑料加工行业中广泛应用的机种之一。塑料挤出机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。从挤出机的投入使用到现在,挤出机发展迅速并逐渐形成了一条符合自身发展的轨迹。

  塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。
 
  塑料挤出机具备高效、高产的优势,这可使投资者以比较低的投入得到较大的产出以及高额的回报,但是辅助装置和控制系统的精度必须提高,螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质,减速器与轴承在成熟高速运转时提高其寿命。
 
  塑料挤出机要注意以下事项:
 
  1、机筒因磨损增加直径,如果还有一定的渗氮层,可把机筒内孔直接进行镗孔研磨,得到新的直径尺寸,然后依照新的直径配制新的螺杆。
 
  2、通过机加工,机筒内径经修整重新浇铸合金,厚度控制在1~2mm间,然后进行精加工至必要的新尺寸。
 
  3、通常情况下机筒均化段磨损较其它位置快,可将均化段镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。
 
  4、螺杆和机筒制造用材料
 
  塑料挤出机这种能够做到高效、连续挤出成型生产塑料产品的机械设备,它的核心零件为螺杆,螺杆出现“抱死”现象是非常严重的设备故障。如果在实际生产过程中,出现了不仅会打断生产进程影响到产品的质量和产量,还会对挤出机设备造成不可逆的设备损坏。

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