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SK53同向双螺杆挤出机组
SK 设备多项革新
1、德国享舍尔、弗兰德（产地天津）、意大利章贝珞高扭矩齿轮箱及英国原装扭矩限制器，高产量和高可靠性*结合；
2、采用双通道往复式筒体冷却系统，加工段温度控制更加精确；
3、新研发的多种螺杆元件，适用于高速高扭高产量；
4、科亚新标准的侧向强制喂料系统，适用物料更加广泛；
5、高标准的控制系统，新机型高效低耗，绿色环保；
SK53同向双螺杆挤出机组常见故障
一、螺杆磨损
挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，主要磨损原因是切片粒子与金属表面间干摩擦时引起的，当切片升温软化后磨损减小。螺杆螺纹的局部损伤采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法修复，一般采用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊，也可以采用金属喷涂技术进行修复。首先将磨损的螺杆外圆表面磨削，然后堆焊合金层到足够尺寸保证挤出机有充足的加工余量，磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆的外形尺寸为原始尺寸。
二、异常噪音
如发生在减速机内可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承改善润滑和更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。若挤出机噪音为尖锐的刮研声应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性可通过调整机筒解决。若是抗热耐磨的挤出机机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
三、异常振动
这种情况若发生在挤出机减速机处是由于轴承与齿轮的磨损引起的，可更换轴承或齿轮解决；若发生在机筒处则是由于物料中混入硬质异物，需检查挤出机物料清洁情况，必要时在料斗内装强磁装置用来吸附铁屑。
整体来说挤出机的故障判断标准也相对精细，如果日常对其多家保养和检修即可以一眼识别故障，根据相关人士的统计后发现大量的挤出机出现故障都是因为日常的维护保养不到位或者没有落实检修的工作，因此在日常使用的时候一定要将其作为重中之重针对性的保养。
参数：
设备型号 Type |
| SK26 | SK36 | SK53 | SK63 | SK73 | SK96 | SK125/135 | SK165 |
螺杆直径 | mm | 26 | 36 | 53 | 63 | 73 | 96 | 125/135 | 165 |
螺杆速度 | rpm | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 600 | 400 |
电机功率 | kW | ～30 | ～55 | ～132 | ～280 | ～400 | ～900 | ～1800 | ～2400 |
长径比 | max | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 48 | 48 |
生产能力 | kg/h | 10-100 | 80-200 | 180-650 | 500-1000 | 650-1500 | 1200-3500 | 2000-6000 | 4200-7500 |
