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塑料双螺杆挤出机生产厂家设备可以直接将PVC粉料制成管材、板材、异型材等不一样截面的塑料制品。锥形双螺杆塑料挤出机电气操控系统，设有一般操控和微机操控两种。主驱动方法有直流调速和变频调速两种。
设备特点及用途:
是一种适用于各类PVC粉料挤出成形的设备，具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定，适应范围广、使用寿命长等优点。配用不同模具及各类辅机就能生产出各类PVC材料的管材、异型材、板材、片材、棒材等,也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。
采用交流或直流电机，并设有过载保护和故障报警装置。的螺杆芯部采用油循环恒温、机筒采用油冷却，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。
塑料双螺杆挤出机生产厂家的操作方法：
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、挤出机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，并加足。吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要*切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
常见故障：
一、螺杆磨损
挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，主要磨损原因是切片粒子与金属表面间干摩擦时引起的，当切片升温软化后磨损减小。螺杆螺纹的局部损伤采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法修复，一般采用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊，也可以采用金属喷涂技术进行修复。首先将磨损的螺杆外圆表面磨削，然后堆焊合金层到足够尺寸保证挤出机有充足的加工余量，磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆的外形尺寸为原始尺寸。
二、异常噪音
如发生在减速机内可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承改善润滑和更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。若挤出机噪音为尖锐的刮研声应考虑机筒位置偏斜，造成轴头与传动轴套刮研的可能性可通过调整机筒解决。若是抗热耐磨的挤出机机筒发出噪声，可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
三、异常振动
这种情况若发生在挤出机减速机处是由于轴承与齿轮的磨损引起的，可更换轴承或齿轮解决；若发生在机筒处则是由于物料中混入硬质异物，需检查挤出机物料清洁情况，必要时在料斗内装强磁装置用来吸附铁屑。
